据悉，截至2015年10月18日，西北油田分公司石油工程监督中心定向专业承担了54口定向井监督任务，工作量与去年同期基本持平。仅发生MWD仪器异常7井次，异常率12.96%，损失时间304小时。发生MWD仪器异常井次及异常率均为是2014年同期的三分之一，预计为分公司节约钻井费用300余万元。

    今年以来，面对低油价“寒冬期”的严峻形势，在新形势下石油工程监督中心对定向专业监督管理提出了新的要求，把控制MWD仪器异常发生作为定向专业监督在寒冬期实现保效增效的最重要手段。通过完善MWD仪器管理制度、改进钻井液杂物控制、固含控制措施、制定相关技术规程四个措施完成了MWD仪器异常控制。

    首先在善MWD仪器管理制度方面：一是建立MWD仪器探管跟踪档案，每一支现场使用的探管必须建立跟踪档案，档案需具有可追溯性，且档案随仪器跟着仪器走；档案建立后，可对每支探管的性能进行评估，对不满足现场使用要求的坚决不入井；对使用时间超出厂家规定时间的，强制要求返厂检维修。第二建立统一校验制度。将不同型号仪器实行统一校验，每井次施工前，MWD仪器探管均需进行校验合格后方可投入使用，以校验车间为第一道关卡，剔除不合格探管。

    在改进钻井液杂物控制方面：一是实行钻具通径制度。要求在仪器入井前，所有入井钻具需由与钻具内径匹配的标准通径规通径，将钻具内壁附着杂物去除。二是严格落实钻具水眼滤网使用，在仪器入井后，需开泵循环时，必须在钻具水眼内加装滤网，且滤网孔径应≤4mm，将钻井液中杂物拦截，避免堵塞仪器。三是在连续两次因杂物堵塞仪器时，应在钻井队对钻井液进行单独循环处理后再下入仪器定向钻进。

    在固含控制措施方面：一是严格落实固控设备使用。根据不同仪器对固含的工作要求，控制钻井液中固相含量指标，合理要求两级固控设备的正常使用，既不影响钻井液性能，又能满足MWD仪器正常工作，减少固含过高对仪器的冲蚀。二是控制部分泥浆材料使用，部分泥浆材料对MWD仪器的影响较为明显，会直接导致井下工作异常，在定向过程中，现场对相关添加泥浆材料严格控制。

    完成《定向井测量仪器管理规程》、《定向专业作业指导书》并严格实施，现场认真检查填写《定向作业安全分析表(JSA)》。规范了现场施工人员和监督行为。

    通过以上四项措施，西北油田MWD仪器故障起数和故障率均大幅度下降，取得了显著成效，据悉后续西北油田分公司石油工程监督中心还将继续完善相关措施，持续控制MWD仪器故障发生。（陈超）