在使用三坐标测量机测量一个工件时，我们应该首先要测头系统进行配置，这是由于测头系统配置合适与否，直接会影响测量结果。如果配置的测头直径和测杆直径非常接近，这时在测量时，由于工件装夹误差导致被测量表面与CMM坐标系不平行，非常容易引起误触发。
思瑞测量，专业三坐标测量机生产商，其生产的三坐标测量机在国内品牌中连续四年销量第一。为保证工件的测量精度，思瑞测量根据实际工作中的情况，总结了一些有关测头系统的配置原则，具体如下：
1、测杆长度优断原则。测杆长度越短越好。由于测杆触发受力时弯曲或偏斜越大，测量精度将越低，因此，在测量时尽可能采用短的测杆。
2、连接接点少的原则。我们在选配时连接点尽可能少。每次将测杆与加长杆连接在一起时，就引入了新的潜在弯曲和变形点，导致测量精度变化的可能性增大，因此应尽可能减少连接点的数目。
3、测球优先大原则。大的测球不仅可以使测球与测杆的空隙加大，减少由于“晃动”而误触发的可能；而且使用测球直径较大的测球时，可削弱被测表面粗糙度对测量精度造成的影响。
4、采用灵敏度高的传感器原则。测头系统配置的关键器件是传感器，不同型号的传感器具有不同的测量精度和速度，采用灵敏度高的传感器有利于测量的精度和测量速度。
除以上四点外，还应该在安装配置好测头系统后，应等待30分钟或以上的时间，再校验测头，以便让测头消除弹性变形恢复到自然状态。