点击获取蔡司X射线系统质量解决方案 ；

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随着新能源汽车、电子消费品及精密注塑行业的快速发展，对零部件的质量和可靠性提出了更高的要求。特别是在新能源汽车的动力系统、电池外壳、内饰结构件，以及电子消费品的外壳、连接器等部件的生产中，精密注塑技术正成为核心工艺。然而，传统的质量检测手段在面对复杂几何形状和高精度要求时往往力不从心。

工业CT作为一种高分辨率、无损检测技术，能够快速、精准地获取注塑件内部结构和尺寸信息，是精密注塑行业质量控制的理想选择。它不仅能够检测气泡、裂纹、缩孔等内部缺陷，还可对尺寸偏差、装配误差等进行全面分析，为产品研发、工艺优化和批量生产提供强有力的技术支撑。在新能源汽车、电子消费品等领域的广泛应用，将进一步推动精密注塑工艺向智能化、高效化发展，为行业带来全新的品质保障方案。

蔡司METROTOM是基于CT传感器的坐标测量机，其融合 X射线计算机断层扫描（CT）及三坐标测量机（CMM）的功能优势，广泛适用于无损几何尺寸测量、色差数模比对、无损内部缺陷及装配结构分析，其权威的可追溯性计量性能、核心的坐标测量机高精度部件、CAA误差补偿、自校准装置及智能测量平台等众多技术优势，确保了系统的出色精度、多功能及长久稳定性。

ZEISS METROTOM 6 scout可获取更出色的分辨细节，仅需一次扫描即可完成复杂的检测及测量任务，从而对接触式或光学测量系统无法检测到的隐藏缺陷及内部结构进行检测、分析及测量，兼具高精准、自动工件定位、操作便捷、主动温度平衡、占地面积小等特点。

相较于其他 CT 产品，METROTOM 6 具备如下独特之处：

01、自动工件置中定位

可通过软件和居中轴自动居中，借助于5轴设计，无需额外调整工件中心摆放位置。免去了开关设备再调整夹具姿态的繁琐工作。

02、扫描参数自动识别

过去人们常常通过操作手册或者经验去设置扫描时的电压、电流（瓦数）、曝光时间、滤片、投影张数。在METROTOM 6中，即使是没有经验的CT使用者，也可以通过电脑智能推荐扫描参数进行操作（即使扫描的解析度要求发生变化），不再依赖经验和手册说明书，即使操作一台高精度的CT也不用担心操作人员的经验导致的测量影响。

03、超高的解析度

得益于微焦点透射式X射线源结合3K平板探测器，确保非常出色对比度及高分辨力的测量结果，获取更多质量细节信息或同一时间扫描更多样品，10 mm直径的样品可达到3µm的体素尺寸，即便更小的缺陷也可观测。

04、“一键式”扫描出报告

借助于Python API，针对批量产品扫描，用户可实现一键式扫描多个产品并完成拆分多件扫描的产品的检测，完成pp、ppk等趋势分析。配合扫码枪使用，可实现边线atline检测。

05、贯穿式软件解决方案

从采集数据、重构体积数据、分析评价、出具报告均由ZEISS INSPECT X-Ray独立完成（全自研软件）没有切换软件导出数据的顿感。

总结

工业高精度无损检测解决方案已成为精密注塑行业、新能源汽车及电子消费品领域不可或缺的一部分。它不仅能显著提升产品质量和生产效率，还为企业节约成本、优化工艺提供了科学依据。面对日益激烈的市场竞争和用户对高品质产品的需求，工业CT技术将在未来扮演更重要的角色，推动行业实现更加智能化、精细化的发展目标。

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