Innerspec 公司是一家无损检测 (NDT) 解决方案提供商，主要使用他们自己的专利技术产品。他们的产品包括用于制造工厂的集成系统，以及用于现场应用的便携式解决方案。Innerspec 公司在 20 世纪 90 年代中期开创了商用电磁声传感器（EMAT），成为该技术的全球领导者，在全球安装了数百个这样的系统。最近，Innerspec 公司在他们的产品组合中增加了其他技术产品，旨在服务于他们的客户，满足客户各种严苛的无损检测需求。除此之外，Innerspec 公司还投资了 Creaform 形创公司的用于检测腐蚀和机械损伤的无损检测 3D 扫描技术解决方案，即两台 便携式三维扫描仪 Go!SCAN 3D 和管道完整性评估软件 Pipecheck。

最近，Innerpsec 公司参与了一个项目，其任务是在海上风电导管架的焊接工作完成后提供质量控制（QC）。这里的质量控制就是焊接检测任务。无损检测方法用于确保相应的焊接工艺已经得到执行，并且还用于验证分包商提供的无损检测的准确程度。对于这个项目，Innerspec 公司派遣了在焊接检测和无损检测方面拥有丰富经验的人员。

根据工程师的说法，在进行分析之前，需要确定公司正在处理什么样的缺陷，以及项目中所涉问题的规模大小。

主要活动和项目步骤：

在使用 Creaform 形创公司的无损检测技术和设备之前，Innerspec 公司使用的是焊接专用量具和相机进行可视化焊接检测。对于表面断裂缺陷，他们采用的是磁粉和液体渗透等常规的无损检测方法。主要问题是，这些方法并不提供精度。它们过于依赖操作人员的技能水平，并且不提供数字化文档供第三方工程师进行进一步的分析。使用该方法就会影响无损检测的质量，如果对质量有非常严格的要求，生产力就会降低，从而增加成本。

通过应用先进的无损检测技术和设备，如 Creaform 形创公司所提供的技术产品，生产力可以得到显著提高，而且数据可以用于其他目的，如有限元分析（FEA）和/或断裂力学计算。在常规检查中，其精度是传统的无损检测技术无法比拟的。事实证明，如果受训的操作人员正确使用该技术产品，生产力可以提高五倍，成本可以降低至少 40%。因此，这为公司创造了竞争优势，使其在市场上享誉盛名。

Creaform 形创公司的技术产品对于上述项目来说是一个理想的选择。事实证明，在提供焊接角度、焊缝测量数据和管道尺寸方面，它是无可比拟的。通过使用这项技术，Innerspec 公司还能够提供额外的数据，甚至是当焊接件置于海底无法再对它进行测量时。它使我们能够为进一步的检测建立一个基准，以比较腐蚀或损坏情况。

Creaform 形创公司的无损检测技术产品如何影响、改变或改进 Innerspec 公司的实践和流程？

焊接工程师提高了他们的生产力，他们现在可以撰写更全面的质量报告。他们很少暴露在现场危险的环境中，因此，生产设施可以像往常那样正常运行，不会因检测工作而产生延误。由于他们的参与和应用先进的无损检测方法，任何人都没有向客户报告过任何延误。

主要合作客户发现，无论他们身在何处，他们基本上都能即时获取检测结果。这是由于所有生成的报告和文件都上传到服务器上，客户和我们的工程师可以在同一时间查看结果。另外，事实上，数字化扫描模型是如此逼真，每个人只要看一下数据，就能轻松理解书面报告的内容。