身为制造业人，我们都知道工业质量控制的重要性。工业质量控制要素包括：外形尺寸、表面质量、缺陷状况、材料性能。要想做好工业质量控制，必须重视表面质量。

表面粗糙度是评价表面质量的关键指标。

评价产品表面质量的过程中，我们可能遇到这样一些检测要求与挑战：

不同的表面分析技术在分辨率、性价比、二维分析、三维分析、样本适应性和速度等方面各有所长，共聚焦显微镜却能做到以上六点兼顾，性能突出。

操作简单、分析速度快、数据可靠、性价比高——这就是ZEISS Smartproof 5。

在本期金粉讲堂中，蔡司将着重介绍转盘共聚焦显微镜Smartproof 5。ZEISS Smartproof 5 是一款集成式转盘共聚焦显微镜，它将用于粗糙度和表面形貌测量的快速共聚焦技术与光学显微镜的成像和记录功能巧妙结合。

稳固的设计使得 Smartproof 5 能够在各种不同的工作环境下安装进行，如实验室、没有防震设备的车间等。
 

软件可监控各个部件的状态，可以轻松设置重复拍摄的工作流程。此外，还可对样品进行几何测量，或对 2D（线）和 3D（面）图像进行粗糙度分析，然后利用内置的报告工具快速生成报告。

表面微观形貌三维重构、观测与分析，例如划痕、断口、台阶、缺陷以及表面光洁度，具体功能包括：

共聚焦显微镜主要应用于汽车、航空航天、增材制造、电子行业、医疗器械等行业，进行质量控制、缺陷分析。

要求：车内饰塑料件需要既耐磨又柔软的触感。仪表板、按钮和车内其他接触点的表面粗糙度对耐用性和感知质量至关重要。 

方案：Smartproof 可以快速成像和重复分析，确保产品表面在公差范围内。

要求：发动机制造商要求汽车发动机气缸体的气缸套表面具有特定的结构，这种结构具有两个作用：确保气缸套到气缸体的热传递、确保铝材与钢管良好的机械结合。因此这种表面特定的结构具有一些凸起 ，并且这些凸起需要满足一定的标准。

方案：使用转盘共聚焦进行无损表面3D 成像分析，可以实现不同高度位置凸出部分的面积比计算，以达到预期的结果。