对于包装制造商和供应商来说，如何以最佳方式实施快速筛查以支持法规合规性，引发了一些重要问题：

是的，便携式 X 射线荧光（XRF）分析仪，例如 Vanta™ Element-S 或 Core，可以在几秒钟内直接在生产车间、仓库或供应商设施中测量以下元素的浓度：

• 铅（Pb）

• 镉（Cd）

• 汞（Hg）

• 铬（Cr）

XRF是一种非破坏性技术，几乎不需要准备样品，能够对包括塑料、涂层、油墨、纸制品、层压材料和金属包装部件在内的包装材料进行高通量筛选。 企业无需将每个样品都送至外部实验室，可以利用XRF快速识别可能需要进一步调查的材料。

PPWR明确限制六价铬Cr(VI)；XRF只能在元素层面测量铬的总含量。 因此，XRF只能判断铬是否存在，而无法识别其具体的氧化态。

这与现行的RoHS筛查方法类似，便携式XRF通常用于测量总铬含量，作为一种保守的筛查方法。 如果铅、镉、汞、铬的综合浓度远低于 100 ppm，制造商可以更有信心认为受监管重金属的总贡献不太可能超过法规阈值。

如果检测到较高的铬浓度，可能需要进行额外的实验室测试，以确定铬的种类（如果公司合规计划要求）。

由于 XRF 无法区分铬的氧化态，任何关于六价铬的决策都应基于公司既定的合规程序，并在适当情况下进行实验室测试。

Vanta XRF 软件包含一个称为“伪元素（Pseudo Elements）”的功能，允许用户基于测得的元素浓度创建自定义计算。 通过创建专门的 PPWR伪元素 计算，自动将 铅 + 镉 + 汞 + 铬 相加，分析仪可以显示一个结果，该结果可以直接与 100 ppm 法规限值进行比较。

Vanta XRF分析仪配备操作简单的软件，使检测人员能够立即查看元素组成数据。

Vanta XRF 软件的其他功能包括：

• 当综合值低于100 ppm时，显示绿色/合格指示。

• 当综合值超过 100 ppm 时，会发出红色/不合格指示。

• 用户可配置的行动限

• 自动生成并同时呈现PPWR筛查结果及各元素的浓度

这些功能可帮助操作人员直接在仓库或车间做出明智的筛选决策，无需额外计算，同时还能支持更广泛的合规计划。

对于包装制造商、加工商、品牌所有者和回收商而言，便携式 XRF 具有以下几个优点：

• 几秒钟即可快速获得筛查结果

• 无需将样品运送至实验室即可进行现场分析

• 无需或只需少量样品即可进行无损检测

• 同时测定铅、镉、汞和铬的含量，既可以单独测定，也可以测定它们的总和

• 及早识别可能需要进一步研究的材料

• 降低外部实验室成本

• 改进供应商资质认证和来料检验

• 通过实时筛选决策提高流程效率

虽然包装及包装废弃物法规（PPWR）筛选可能是直接驱动因素，但 Vanta XRF 分析仪还可以支持各种常规质量保证/质量控制（QA/QC）活动。从验证合金成分、确认进料特性，到帮助防止生产车间出现材料混淆，Vanta XRF 在整个制造和供应链流程中都能发挥价值。

随着 PPWR 逐渐成为包装行业关注的重点，便携式 XRF 可作为支持包装合规的有效一线筛查工具，帮助企业快速评估重金属含量，识别潜在风险，并优先选取可能需要实验室确认测试的样品。

随着包装行业准备实施欧盟包装及包装废弃物法规（PPWR），各组织需要有效的方法来监控其整个供应链中的重金属含量。Vanta 便携式 XRF 分析仪可实现铅、镉、汞和总铬的快速现场筛查，帮助制造商在材料被接收、加工或运输之前识别潜在问题。结合可配置的包装及包装废弃物法规（PPWR）筛选计算和工作流程自动化，Vanta XRF 可以帮助简化合规性筛选活动，同时减少对耗时的实验室测试的依赖。

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