可靠检测和维修大型风机的基础是对每个组件(包括整个安装系统)的准确测量。对经营者而言,测量阶段完成得越快、越轻松,总的停机时间和成本就越低。非接触式分析是最大限度减少停机和处理时间而又不降低质量的理想选择。这就是为什么风机制造商 TLT-Turbo GmbH 的服务团队自 2018 年 6 月以来一直使用 MetraSCAN 3D 为第三方机器零件服务的原因。便携式设备如今能帮助他们测量高达 17m³ 的组件,精度约达 0.064 mm。
TLT-Turbo GmbH 公司的产品专家 Leif Heidingsfelder 解释说:
过去,我们使用手持式测量设备或激光测距仪以传统方式进行分析,委托外部实验室为我们生成更详细的结果报告。这不仅会花费很长的时间,而且还产生了额外的费用,部分原因是与各服务提供商沟通不畅。
因此,新的解决方案不仅要能够满足 TLT-Turbo 严格的精度要求和可靠性标准,而且还要具备附加的功能,以便整合到现有流程中。例如,最好是可以飞机托运的便携式设备,这样不仅可以在Bad Hersfeld 镇的 TLT 整备车间固定使用,亦可及时携带到客户现场。同时,无论组件和/或装置的大小如何,该测量设备都应能够抗震且提供可靠的结果。
Heidingsfelder 对这款产品非常满意,他说到:
自从有了这款全新的高科技扫描仪,我们现在可以在很短的时间内以及在任何位置生成测量数据。
可靠性依旧,不受黑色、彩色或闪亮表面的影响。该设备与所有用于逆向工程的标准软件解决方案兼容,可基于所收集的原始数据轻松创建 CAD 模型。从而有利于生产过程中的持续质量控制与生产第三方风机备件,并在加快流程的同时确保始终如一的质量。这使 TLT-Turbo 能够为客户减少总停机时间和成本。同时,服务团队在位置的选择上较以往来说更自由,这意味着即使在紧急情况下,他们也能迅速采取合适的行动。
尽管现代技术提供了许多无法想象的机遇,但专业知识和实践经验也不容小觑。训练有素的流动劳动力对于成功的测量工作而言同样至关重要。
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