历时近两年的研发、调整、测试,美国磁通的ZL-425和ZL-440水基荧光渗透液通过AMS 2644和ISO 3452-2认证,现已全球同步上市。
产品信息
AMS 2644认证的重要性
本次产品发布的重要意义是ZL-425和ZL-440取得了AMS 2644认证。美国磁通多次调整和优化ZL-425和ZL-440的配方以满足AMS 2644G版的新要求,于2019年7月顺利通过认证,并列入QPL-AMS 2644G合格产品目录。调整后的ZL-425和ZL-440较前期的版本的改善是:提高了亮度、灵敏度;通过了铝镁合金腐蚀性测试;通过了温度稳定性测试。
*AMS 2644G版于2019年4月发布,针对市场日益关注的热点——水基渗透剂做出了重大修改,增加了水基渗透液的独立分类A(W),调整了相应的测试方法。
水基荧光渗透液的发展趋势
渗透检测不可避免的会产生废水,给企业带来很大的环境和成本压力。渗透检测废水一般都是高色度、高COD的废水 (COD值在5,000-10,000之间),属于较难处理的废水。随着整个社会环保意识的加强,环保方面的立法、标准、规范的完善,用户对渗透检测的环保性、安全性的关注也越来越高。因而,渗透检测的环保化是行业发展的必然趋势,这也对渗透检测提出了新的要求。水基荧光渗透液由此应运而生。水基渗透剂自带环保属性,在后期废水处理上相对油基渗 透剂有明显的优势,水基渗透剂的性能也可满足主流工业检测的需求,并已逐步在汽车行业大量应用,成为近几年渗透检测的发展趋势。
为什么选择美国磁通的水基荧光渗透产品?
优化配方和原材料来降低原液中的COD、BOD值,作为衡量废水清洁程度的重要指标,对后期处理成本有着显著的影响。同时,优化产品的整体物理性能,减少渗透滴落过程中的带走量,直接减少渗透液的日常消耗。
极易处理
COD、BOD是考量渗透剂环保性最重要的指标之一。较低的COD和BOD值可以减少后期废水处理的成本。而BOD/COD比值也是衡量废水可生化性能的重要依据,比值越高则代表可生物降解的比例越高。美国磁通在ZL-400系列产品设计阶段,就充分考虑到用户对后期处理成本的考量,以保证性能的前提下,尽可能的降低COD、BOD值。
减少消耗
在渗透滴落时,浸入液槽中的工件会把覆盖在表面的渗透液一起带走。渗透液的带走量少,美国磁通的水基渗透液以水作为主要的溶剂,相对油基或者其他溶剂基的产品粘度较低,润湿铺展均匀,因此在产能很大的情况下,可以显著减少渗透液消耗量,降低企业的检测运营成本。
-
COD、BOD绝对值低,废水处理负荷减小;
-
BOD/COD比值高,易处理;
-
易清洗,废水产生量少。
渗透检测过程中主要的工艺过程是有严格的时间参数要求的。而水洗过程,则并不在其列。能更快的将渗透液从工件表面清洗干净,且不会产生过洗,则能够缩短整个检测节拍,提高检测效率同时提升了整体产能。
加快节拍
美国磁通ZL-400系列水基产品另一大优势就在于优异的水洗性能。特别是在粗糙的工件表面上,渗透剂的清洗难度提高,而美国磁通的ZL-400系列产品表现特别优异。但是,过清洗是渗透检测中的大忌。过清洗不仅会降低检测灵敏度,甚至可能产生漏检。因此,美国磁通的ZL-400系列水基产品在控制过洗方面也进行了特别的优化,通过现场的参数调整,可以同时满足快速清洗且不过洗的要求。
快速的清洗且带来干净的背景,能提高缺陷显示效果,加速观察过程。此外,快速的清洗用水量也会减少,整体的废水量也少了。
-
清洗用水量减少;
-
清洗过程被缩短,加快检测进程;
-
背景残留少,信噪比更高,间接提高灵敏度。
在水基产品的开发过程中,最困难的地方就是平衡各类性能。在提高清洗能力,降低废水处理难度的同时,又能够保证检测灵敏度。
性能稳定
美国磁通ZL-400系列水基产品具有高荧光亮度,高热稳定性、高UV稳定性。在长时间使用和严苛的工况环境中仍能保持稳定的灵敏度。同时产品覆盖高中低不同的灵敏度等级,满足各类用户的实际应用需求。
安全环保
美国磁通ZL-400系列水基产品不含禁用限用染料、邻苯二甲酸酯、烷基酚等有毒有害物质;没有溶剂及油基产品的不适气味,令检测环境更舒适;同时水基产品不存在燃烧着火的风险,符合EHS环保、健康、安全的要求。
原先市场中的水基产品质量参差不齐,而特别针对水基产品的标准却还没出台。以致于很多标榜为水基的荧光渗透液产品在降低废水处理难度的同时,却舍弃了对性能的要求。
2019年4月AMS 2644 G版发布了,为适应市场对水基产品日益增长的需求,加入了水基渗透液,除了需要满足原先可水洗型荧光渗透液的所有性能要求外,还做了特别的规定:
美国磁通ZL-400系列中的ZL-425和ZL-440已通过AMS 2644 G版认证,并列入QPL-AMS 2644目录。
美国磁通水基荧光渗透液产品主要规范标准表
水基产品应用范围
特别适合表面粗糙、清洗难度高,检测量大的零部件:
-
底盘系统:转向节、控制臂、副车架、轮毂、制动卡钳
-
动力系统:缸体、缸盖、气门杆