当前，欧美一些发达国家的工业发展已进入“工业4.0”时代。作为老牌工业强国的德国的工业4.0计划重点是在机械制造和电气工程领域，工业4.0战略不只是强调尖端技术和智能制造这个核心理念，这与我国提出的《中国制造2025》发展规划五项重点工程中的工业强基不谋而合。实施工业强基主要是为了解决基础零部件、基础工艺、基础材料落后问题，其先要条件就是标准化和高质量，这对于提升我国的制造业水平、加快制造业的发展意义非常重大。
工业4.0对企业的冲击很快就会到来，企业竞争将愈加激烈，采用价格竞争的手段将难以取胜，产品廉价质低的落后企业只能被市场无情地淘汰，走低端市场竞争路子的企业将无法生存。企业能够制胜的法宝唯有优质的产品和服务，而产品质量是保障企业获胜的最强的武器。提高产品质量、降低成本、增加效益就必须要认真贯彻实施质量管理体系的标准，大力抓好企业质量管理。但是，在很多企业员工的心里对于质量管理升级、尤其是企业质量认证存在一些认识上的误区，对此，必须要端正思想，改变看法：
——质量认证不是走过场，也不是办“身份证”，质量认证的目的应认真落实到提高产品质量上来，切实把产品质量搞的更好。
——通过认证并不表明质量体系中的一切问题都解决了。质量体系审核是对企业现场及体系要素的抽样检查，根据抽检的结果来判定企业的质量体系合格与否。这具有两类风险：其一，可能把合格的企业判为不合格（生产者风险）；其二，也可能把不合格的企业判为合格（消费者风险）。
——企业完成取证，标志着企业的质量管理水平已经迈上一个新台阶，但不能就此止步，应把眼睛瞄向更高层次的质量管理目标。
那么，在新的时代背景和竞争形势下，企业该如何与时俱进地持续保证质量管理体系的良好运行呢？笔者提出以下拙见，期望与广大企管同仁们商榷。
1、ISO9000族标准要求企业从领导到员工全员积极参与质量管理，树立企业全员质量意识和危机感、责任感，形成良好的质量管理氛围，将企业产品质量、服务质量与企业命运相结合，将质量意识转化为自觉的行动，并在日常工作中对依据标准建立的质量体系，自觉地进行维护。
2、ISO9000族标准是系列标准，各项标准之间关系密切、层次分明，在系统中所起的作用也各不相同。因此，应严格、全面、深入地贯彻ISO9000族标准。
3、在质量管理体系的运行中，不管执行什么样的标准，建立什么样的体系，企业的质量管理手册、程序文件和作业文件都规定得非常明确、具体，每个员工都应该自觉地按照本岗位职责和工作程序进行工作，质量管理体系的有效运行是保证产品质量的根本要素。
4、企业应在整个质量体系全面贯彻预防为主的思想，制定有效的预防措施，认真分析产品的规范及与产品质量有关的所有过程、操作、质量记录、服务报告和顾客意见，确定可能出现质量问题的原因，预先消除一切可能产生不合格（或潜在不合格）的因素。
5、企业的质量管理体系总是处于无限循环的动态发展之中，对质量体系中的组织结构、资源以及每一项活动和过程的每一次改进都是一次飞跃，可以提高质量管理体系的效益，为企业及客户提供更多的收益。所以，进行持续的质量改进，是促进质量体系不断完善的重要手段。
6、客户满足是企业生存发展的命脉，要从客户的角度开展质量工作，树立工作就是为客户服务的质量观念。这里的客户不仅包括企业产品的消费者，在企业内部的上、下道工序之间、前后流程之间、部门之间也应是客户关系。
7、质量体系的有效运行还需要配套一个好的监督考核机制，来刺激良好的运行效果，应将企业的质量方针、目标逐层分解，并建立监督考核机制。部门的质量目标应结合本部门的业务特点，并根据公司的质量方针和目标，来确定部门质量目标项目。目标值应是切合实际、可量化、可衡量、具有一定挑战性、通过努力可实现的。针对每一项质量目标，应制定具体的能落实到负责人的实施措施和实施计划，并应配套制定衡量质量目标实现过程的监督考核机制，制定每一阶段的考核办法，以用来考核部门、个人的目标达成率以及为达到目标采用方法的有效性，激发员工的积极性，充分发挥员工的工作潜力，促进公司与个人的共同发展。
8、由于各个企业的发展水平和生产条件有很大差异，因此企业在制定质量管理目标时应因地制宜，强调质量管理与企业整体的匹配、融合，建立切合实际，能转变为现实的质量目标体系。要根据本企业的实际情况，来实现企业自身质量管理的不断完善，探索适合本企业特点的质量管理之路。质量管理不一定要做到最好，只要能同本企业面临的实际问题相结合，效果良好，就能使质量管理不会出现“两张皮”的现象，使质量管理成为促进企业发展的助推器。
9、企业必须明确规定各个环节应该承担的质量职责以及相关的协调、预防和补救措施，以建立一套以质量责任制为主要内容的绩效考核办法和完整严密的管理制度。对于质量标准、职责以及相应的奖惩制度，应以文字形式明确规定并印成手册发给每一个员工。要通过责任制度保证每一个员工、每一个岗位、每一个程序以及每一个产品都在质量管理制度的覆盖之下。
10、质量信息是进行质量管理、实施质量控制的依据和基础，企业质量信息包括从原材料到成品到客户使用各个阶段中所产生的反映产品质量的有关信息与数据。企业应十分注重质量信息与数据的收集和积累，建立一个沟通企业内外的信息反馈系统，形成有效的信息网和数据库，并及时地把质量信息、数据传递到各部门、各环节和各过程。在工业4.0和大数据时代，信息和数据也是生产资料，是企业生产和管理升级的有力手段，是促进企业可持续发展的重要保障。
工业4.0对企业的影响是前所未有的，工业4.0对企业的冲击很快就会到来，这不是喊“狼来了”吓唬人，这对于经济形势低迷、产能过剩、产品滞销、正处于艰难的转型升级阵痛中的国内企业，尤其是技术、管理和产品都相对落后的企业来说是实实在在的威胁，企业将面临严重的生存危机。今年四月，国务院决定实施的《装备制造业标准化和质量提升规划》确定的重点领域是机器人、先进轨道交通装备、农业机械、高性能医疗器械等，提出在标准的制定上要从高从严，向国际高标准看齐，提高各行业强制性标准的水平。面对危机和挑战，企业只能抓好管理，练好内功，以产品需求和技术变革为牵引，以专业化为方向，以标准化为基础，加强技术创新和技术进步，加快产品升级，提高产品质量，切实保障企业质量管理体系的有效、良好运行，最大限度地满足客户的需求。相信，经过艰苦的努力，企业一定能“杀出重围”，走出困境，我们也一定会实现伟大的制造强国梦。
参考文献：
【1】乌尔里希·森德勒 主编.邓敏，李现民 译.工业4.0【M】，北京:机械工业出版社，2014.
【2】宋量.工业4.0与铸造企业标准体系【J】，铸造技术，2015（36）增刊.
【3】GB/T 19000~2000 idt ISO 9000:2000，质量管理体系-基础和术语【S】.
【4】GB/T 19001~2000 idt ISO 9001:2000，质量管理体系-要求【S】.
【5】GB/T 19001~2000 idt ISO 9004:2000，质量管理体系-业绩改进指南【S】.
作者： 段平昌，黄涛
（凯盛重工有限公司质量保证部，安徽淮南 232058）