模具的制造对于机床的要求日趋精密高档化，国外进口设备在高档模具的加工和制造当中占据非常大的垄断地位。现代的机床以及国产模具对于客户专用开发的各项功能将进一步得到细化和细分，国产膜据制造将进一步增强。

　　业内专家认为，日本、欧美机床之所以会在我国高档模具加工制造设备及测量设备中占垄断地位，除了与他们的产品质量密不可分外，同时也与他们对中国模具市场的策略有关。他们往往采取主动服务的策略，与模具用户合作研制开发机床的模具专用功能，量体订制功能，已从机床产品的生产销售供应商转变成向用户提供全套解决方案的服务性供应商。在这一方面，国内机床企业还有待加强。

　　据调查，模具行业固定资产投入与模具增长的产值比例全行业平均大致为1:1，一些发展强劲的企业其投入可达到1:1.5，甚至1:2。固定资产投入中，模具加工设备的投入在80%以上。2007年国内机床消费总额为145亿美元左右，约折合人民币1000亿元以上，那么2007年模具行业150亿元的销售额增长，就意味着150亿元左右的模具加工设备需求，占机床消费的15%以上，加上模具企业的投入是长期持续的，因此，模具行业发展所带来的巨大加工设备的市场需求不可小觑。

　　另外值得关注的是，现今模具企业以模具为载体，积极探索模具制件的生产已是一种重要生产方式，模具企业采购制件设备需求旺盛。2007年我国生产的成型设备达17.3万台，其中数控成型设备3000台;进口锻压冲压设备3844台、及其他成型设备4671台，模具企业采购锻压成型设备、塑料成型设备、压铸设备，制造模具外围设备与模具捆绑延伸产业已形成行业的发展方向之一。

　　模具行业的专家指出，模具制造能力和水平的高低已成为国家创新能力的重要标志，模具制造装备是否精良则直接关系到模具技术水平的高低。因此，希望国内的机床企业能够重视这一极具潜力的市场，为中国模具行业提供更多高水平的加工设备。

　　近年来，模具行业产品结构调整加快，以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的技术含量较高模具的发展速度高于行业总体发展速度，占模具总量的35%左右。模具出口增幅达35.73%，逆差进一步下降，进出口模具结构趋于合理，国产模具替代进口模具已成气候。

　　从行业结构看，民营企业快速发展，国有企业活力增强，面向市场的专业模具厂家数量和能力提高较快，适应模具行业生产特点的模具集聚生产园区得到发展，中西部等模具工业欠发达地区有较大进步。

　　一些模具企业多工位级进模精度已达到2微米，寿命可达3亿冲次以上，个别企业的多工位级进模已可在2500次/分钟的高速冲床上使用，精度可达1微米。已能生产43英寸大屏幕彩电、65英寸背投式电视塑壳模具、10公斤大容量洗衣机全套塑料件模具以及汽车保险杠、整体仪表板等大型塑料模具。

　　精密塑料模具已能生产照相机和手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具以及精度达5微米的7800腔塑封模具等。大型精密复杂压铸模已能生产自动扶梯整体踏板压铸模、汽车后桥齿轮箱压铸模以及汽车发动机壳体的铸造模具等。

　　汽车覆盖件模具已能生产中档新型轿车的全套外覆盖件模具。子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出成型模、精铸或树脂快速成型拉延模等已达到相当高的水平。

　　但从总体上看，我国还只是模具生产大国而不是强国，产品与发达国家还有10年—15年差距，目前仍以中低档为主，中高档模具的自配率只占60%左右，很多高档精密、复杂模具仍依赖进口，近3年每年超过20亿美元。模具商品化率只有60%左右，标准件使用覆盖率也只有50%左右。科研经费投入严重不足，科研力量薄弱，没有形成有利于创新的公共技术支撑体系。

　　据有关机构发布，2007年我国数控金属切削机床产量达12.32万台，比上年增长32%，但大多是经济型数控机床。进口的70.7亿美元、10.77万台的机床中，模具行业需要的龙门加工中心、数控铣床、数控卧式车床、数控磨床、数控冲床等高档和专用机床占据了相当的比例，而且数量近年来一直保持增长。

　　数控铣床与上年同比金额增长75.5%、进口增长幅度最大，其次是龙门加工中心与上年同比金额增长48.7%，而这两种设备恰恰是模具行业采购的热点。

　　再有模具行业设备投资投向数控电加工机床、卧(立)式加工中心、激光加工设备、测量机的热情也持续走高。我们从海关的相关统计中得知，我国进口数控机床的国别按数量排名依次为日本、中国台湾、德国、韩国、意大利、瑞士、美国，这与中国模协调查了解到的业内企业采购的情况是一致的。

　　我国模具生产工艺装备水平现在仍相对较低，需要大量添置先进装备。目前，三资企业多使用产地为日本、欧美的模具加工关键设备;民营企业经过创业阶段的原始积累，随着规模不断扩大，模具订单向高水平延展，也从过去购买较低水平的制造设备，升级换代为日本、欧美的模具加工设备。现在，韩国的机床在我国模具行业中的应用也越来越多;随着国产数控机床水平的提高，也开始被一些模具企业选用。

　　随着我国模具水平的进一步提高，对于机床和模具设备将进一步的需求加大。国际上的进口设备依旧在市场中占有垄断地位，国产的高档数控机床模具制造将进一步得到提高和市场认可。