数控机床的优点是精度高效率高，定期检验并修正其定位精度十分重要。数控机床的原始精度在出厂前进行检验，有的企业用双频激光进行检验，有的用步距规进行检验。多数人认为双频激光更现代、更精确。其实不然，多数情况下是步距规更准确，也更实用。理由如下：
　　步距规，是由中国计量科学研究院主持起草的JJF 1064-2004《坐标测量机校准规范》推荐的用于校准坐标测量机的实物长度标准器，只有在实物标准器最大长度无法达到空间对角线的66%时，可以考虑使用双频激光干涉仪作为补充测量。该规范强烈推荐标准器与被测对象有相近的热膨胀系数，步距规是而双频激光干涉仪不是。因温度变化(即使每小时0.2℃的微小变化)所引入的测量不确定度明显小于用双频激光测量引入的测量不确定度，而测量不确定度才是判定某具体测量方法是否适宜的依据。数控机床各坐标的位移精度与坐标测量机位移精度比较接近，检验方法也类似，因此一般情况下用步距规检验更准确。那特殊情况是什么呢？特殊情况是在极其严格的国家级实验室条件下（极其严格的温度、湿度、气压、气流扰动、隔振等条件），或被测对象膨胀系数接近于零时，如熔凝石英、铂铱合金等，双频激光才派上了用场。事实上，能满足这样条件的情况极少。
　　但在大多数情况下，双频激光因其膨胀系数等于零，与被测对象膨胀系数相差较大，故在一般环境下使用双频激光校准所引入的不确定度往往大于使用步距规校准校准引入的不确定度，难以发挥应有作用，好似“英雄无用武之地”。而步距规足以满足多数使用要求。因其有着对环境要求不高、价格低廉等优点，所以说步距规更实用。英国国家物理实验室对于步距规的介绍如下：步距规，对三坐标测量机长度测量性能评定提供价廉而高效的方法。步距规尤其适合用于国家或国际标准里的正常性能检定，如EN BS ISO 10360 标准的第二部分。
　　用户现场验收数控机床及对数控机床进行维护保养，均需检验其定位精度。理由很明显：经过运输（震动是不可避免的）、安装、调试和数个月的生产现场实际运行，由于现场使用条件及机床关键件的应力状况与出厂检验时的环境条件及应力状况常有差异，原始定位精度出现变化是常有之事。为此，更需用步距规而不是双频激光对数控机床进行检验。下面仅举两个实例说明步距规的应用。
　　桂林安一量具有限公司曾购买过美国某着名公司生产的立式加工中心二台，使用中发现其中一台加工精度已超出原有技术要求。经用本公司生产的步距规检测，发现其Y轴定位精度超差。该公司派人来现场用步距规检验后并进行误差补偿处理，校准后该台加工中心的精度明显高于另一台，供需双方都比较满意。
　　为提高电火花线切割机床的加工精度，行业内知名的上海某精密数控机床有限公司，使用桂林安一量具有限公司生产的步距规对出厂的中走线切割机床进行检验和校正，并在用户现场再次用步距规进行安装调试，使该类机床的加工精度显着提高，成为中走线切割机床同行业中的佼佼者。
　　高精度步距规，特别适用于坐标测量机和数控机床生产厂家的安装调试人员及用户的维修人员使用。与价格几十万元的双频激光干涉仪比较，步距规对现场环境适应性强、综合精度更高、使用方便、价格便宜，是国内外权威部门一致推荐的用于检验坐标测量机和高档数控机床的最佳工具。
　　世界上检测步距规能力排名第四位的中国计量科学研究院， 2010年7月给出的安一量具公司0-1000mm规格的高精度步距规校准报告书令世人信服地说明中国已能生产高精度步距，且精度等级局世界前列。