渗透检测系统的性能峰值高度依赖于渗透材料的完整性。
虽然渗透剂是精心配制，使其可以承受不规范的使用和严格的工业应用，但是任何材料都容易受到污染和降解，渗透材料也不例外。
有些客户一次性使用渗透剂；另一些则是将渗透剂储存在带盖的槽罐或容器中使用。然而，大多数客户使用浸泡法，在这种方法中，多余的材料被允许在施加到零件后回收。
采用浸泡法时，槽罐往往对环境开放，这增加了污染的可能性。使用中的渗透剂应定期检查颜色或稳定性的变化，以确保它的性能符合检测流程。
水
这是最常见的污染物，可能由于冲洗时的不小心、管道泄漏或未完全干燥的预冲洗部件造成。除非达到渗透剂的水容率上限，水一般是无害的。
污垢、尘土和不溶性固体
不恰当的清洗或让物质落入槽罐内会导致污染。
有机物质
油、润滑剂、油漆、油脂和有机溶剂，如汽油、清洁溶剂和脱脂液，如果不进行恰当的预清洁，可能会造成污染。虽然渗透剂可以吸收大量的油和溶剂，但其荧光亮度会降低，且影响可清洗性能。
碱性清洁剂和酸性清洁剂
这是最严重的污染物，碱性清洁剂和酸可以通过接触破坏荧光。此外，一些碱性清洁剂含有硅酸盐，可以阻碍渗透剂进入裂缝。
污染并不是渗透剂性能随时间下降的唯一原因，如果见到渗透效率开始下降，降解也可能在其中起到一定作用。
高温
在某些情况下，加热可以用来加速渗透。然而，长时间暴露在超过60°C的温度下会降低渗透剂的荧光。温度超过121°C将完全破坏荧光。
蒸发
渗透剂储存在敞开式槽罐中会持续蒸发，尤其是当它们储存在大型的渗透槽中并暴露在较高的温度下时。蒸发会导致粘度增加，这增加了渗透时间，从而增加了工作时间和检查成本。
有缺陷的设备
未校准或有缺陷的设备和附件也可能危及渗透系统。例如，干燥箱恒温器或控制器设置不当会导致不正确的烘箱温度读数。此外，水压计可能会出现故障，或者随着灯泡使用年限的增加，黑光灯泡的输出会降低。
污染和降解对渗透剂的影响取决于污染的类型和程度，但定期测试渗透材料是发现问题和维护性能的关键。任何颜色、一致性或性能的变化都应立即处理，以确保一致、可靠的检测结果。
磁通建议所有用户对使用中的渗透剂进行定期测试，以符合行业标准，确保渗透材料的一致性，保持渗透系统的性能质量。
定期测试还有助于确定性能损失点和材料失效点。
渗透系统的测试可以在内部进行，也可以通过外部服务进行。ASTM E1417已经建立了在役材料的性能测试标准。
如果客户不具备进行现场检测所需的仪器或能力，可以利用磁通的PeneCert测试服务对液体渗透剂、乳化剂和显像剂进行检测。
磁通的PeneCert测试服务使用最先进的检测设备，为在使用中的材料提供符合各种标准的认证，测试仅在几天内完成，测试结果将通过电子邮件立即通知给客户。