在食品药品行业，包装袋充斥了各个领域，应用之普遍无需赘言，通常包装袋所用材料都有着出色的印刷性能，能起到很好的宣传作用；作为商品，包装袋又是产品流通环节的保障，以防物流运输给产品带来损坏；包装袋最主要的一个作用就是能保鲜、保质，让最终达到消费者手中的产品能够达到预期的设计要求。然而，我们或许不乏看到客户的各种投诉案件，或来自客户的各种索赔理赔，这不仅使得企业蒙受巨大的经济压力，还有着企业信誉声誉的损害，所有一切的根源就是因为包装袋的质量不合格所致，致使企业蒙受巨大损失，这的确有些得不偿失，由此可见如何保证包装袋的质量也成为了提高产品安全系数、延长产品保质期的有利保障措施。

1、 包装袋密封性的测试意义

　　由于包装袋不合格带来的损失是惨重的，教训是深刻的，如何保证包装袋的质量，也就成为了包装袋检测的必要条件。包装袋出现质量问题最主要的原因有两个：一是包装袋的材料质量差，比如层间粘合强度不够导致包装袋分层而失去保护作用，或是热封材料不过关，热封质量不稳定导致封口强度不够或封口不严或漏封；二是热封条件不合适导致，热封温度、热封时间、热封压力是热封的三要素。要想保证包装袋的质量，最可靠、最科学的手段是检测，这样不但可以较为清楚地了解到包装袋的质量情况、破袋率，而且给产品质量的可持续性控制提供了有力保障。

2、 包装袋密封性的检测方法

2.1 负压法测试，又称“起泡法”。

测试原理：将被测包装袋浸入盛水的真空罐中，对真空罐抽真空，当包装袋内部压力大于外部压力时会膨胀增大，密封不好时会有起泡冒出，无起泡冒出则说明密封良好。

测试步骤：

　　本步骤以济南思克测试技术有限公司生产的LEAK-5001密封试验仪为例进行介绍，该仪器采用TFT真彩液晶显示，触摸屏操作，并且试验过程全自动进行，无须任何人工干预，其试验过程如下：

l  向真空罐中加入适量的水

l  将包装袋放入真空罐中，盖好密封盖

l  开始试验（触摸操作）

l  对真空罐抽真空

l  观察包装袋周围是否有起泡冒出（有气泡冒出说明有泄漏，无气泡说明密封良好）

 2.2正压法测试。

测试原理：

正压法测试较负压法测试复杂，试验模式主要有：

破裂试验：向包装袋内充入气体，直至其破裂，通过最大破裂压力来评估封口强度；

标准蠕变：向包装袋内充入一定压力的气体并保持特定时间，通过包装袋内压力的变化来判断包装袋封口在持续载荷下的蠕变表现。

蠕变破裂：向包装袋内充入一定压力的气体并保持特定时间，然后向包装内继续充入气体直至其破裂，通过过程中的压力变化以及破裂压力判断包装袋经过蠕变后的耐压表现。

注：通过辅具FIXT-PKG-F1203可以模拟包装袋在膨胀受限情况下的各种试验。

     通过辅具FIXT-PKG-F1204 可以进行三边封包装袋封口强度的各种试验。

测试步骤：

　　本步骤以济南思克测试技术有限公司生产的PKG-1201泄漏测试仪为例进行介绍，该仪器采用TFT真彩液晶显示，触摸屏操作，并且试验过程全自动进行，无须任何人工干预，其试验过程如下：

l  将准备好的包装袋放置到测试架上

l  测试针刺入胶垫密封的包装袋

l  选择试验模式，设置参数

l  点击“试验”键，试验自动进行直至结束

3、结论

   包装袋在食品包装以及药品包装的各个领域应用极为普遍，包装袋质量的优劣直接影响着食品药品安全、保质期，包装袋成本经济，但不合格带来的损失却是惨重的，教训是深刻的，要确保包装产品安全、保质期，最可靠、最科学的手段是检测，这样不但可以数字化检测结果、易于存档比较，而且还能较为清楚地了解到包装袋的整体质量情况，利于问题溯源，更有利的是检测是产品质量可持续性控制的有力保障。