随着社会经济的不断发展，人们生活水平的不断提高，人们更加追求高品质、高质量、高安全性的生活和生活用品，这使得各行业生产制造商必须要追求更高的品质，从而让很多加工型企业为提高加工产品精度和品质不惜花重金购买高端检测设备和招揽高技术检测人才。而在加工企业中使用的最常用的高精度检测设备就是三坐标测量仪，那么如何选择合适的三坐标测量仪呢？
思瑞测量作为专业的三坐标测量仪生产厂家，给大家一些选择建议，希望能给大家在选择三坐标测量仪时带来一些帮助。
一、从工件行程方面如何选择合适的三坐标测量仪 。
首先要选择适合产品工件行程的测量机。对于三坐标的使用单位来说，判断设备的型号（设备大小）很重要。测量的行程买的过小将达不到测量的目的，测量的行程买的太大了就会在资源上的浪费。一般来说，我们选择设备型号根据我们最常检测的工件的最大尺寸来定，例如，有一个工件为400X500X300mm，那我们选择设备的型号只要选择500X600X400mm就可以了。假如在这个时候，您想测量稍微大点工件，也同样有办法解决。您仍然可以用500X600X400mm行程的设备进行测量，只是需要调整一下测量的方法。这里给您推荐两种方法：一种使用拼接，在工件上找到一个公共基准进行测量；二种采用设备的对角线加大测量范围的方法测量。所以在购买三坐标测量仪时一定要考虑行程的大小。
二、从产品精度指标上看如何选择合适的三坐标测量仪。
我们要根据自己产品的加工精度来选择合适的测量设备进行检查，一般遵循经济适用型，并参考“3倍原则”。三坐标是一种长度计量的检测设备，所以它的检测精度会根长度有关，如，有的设备精度标为2.8+L/300μm，L即为工件的检测长度，300即为厂家提供的参数，长度越长，精度会越大。所以我们选择合适的设备检测精度是很重要的。例如，有工件的加工精度要求为：±0.01mm，那这个时候我们选择合理的精度指标应该是0.0033mm的精度指标就可以满足要求了。
三、从类型方面选择合适的三坐标测量仪。
随着现在测量行业的不断发展，自动型甚至于全自动型（全自动型是指测头为自定选择角度测头）应该是一个主流发展方向。当然，这可以根据自己实用性来选择，如果检测精度不高，使用频率也不多，建议选择手动型，如果测量产品量很大，精度要求也比较高，这个时候建议选择自动型甚至于全自动型三坐标。之所以选择自动型测量机，是因为相对于手动型的具有这些优势：可以编程测量且批量测量、可以测量轮廓度误差、可以测量跳动误差、重复性精度高等。如果用手动测量机来测量轮廓度误差，这时测量的结果会误差很大。测量正确的轮廓度误差应该是给定元素理论值还有理论矢量，并且测针是沿着矢量方向去进行测量，从而得到理论元素与实际元素在矢量方向上的差值，而手动型三坐标根本不可能使测针沿着矢量方向去测量元素，所以得到的轮廓值也会相差很大。
四、选择三坐标测量仪一定要考虑合适的软件
（1）、软件在测量行业的占有量，也就是测量行业的主流导向；
（2）、软件的功能的选择，软件的计算方法是否可靠，由什么决定；
（3）、公差报告是否满足要求。软件功能的强大与否直接影响着我们测量的效率和可靠性。例如，是否有阵列？如果是电子类产品测量，软件没有阵列功能，那测量效率将会是非常慢；导入3D模型是否够快？目前有很多测量软件导入数模相当慢，特别是大数模（20M以上），有些如果有100M根本就导入不进去，这个对模具行业、汽车检具、塑胶产品等的测量基本就是致命的；公差评价是否方便？功能是否全？有时候我们测量位置度是，会有最大实体、最小实体、独立原则，是否可以评价，方便不方便？软件模型编程、脱机编程是否快速？诸如此类问题都是我们选择软件时必须要考虑的。思瑞测量拥有全球最好的测量软件 PC-DMIS软件，PC-DMIS软件现已成为三坐标测量仪市场的标杆软件。
五、选购三坐标测量仪时要进行综合考量。
对三坐标生产企业进行综合考量。需要看如下的几个方面。服务是否到位？公司够不够大？生产环境能否满足精密设备生产的条件？在测量行业的口碑怎么样？能否为购买设备后期服务提高更好的保障。思瑞测量，是专业生产三坐标测量仪的专业生产制造厂家。思瑞测量依托集团全球化的资源及本地化的生产优势，确保产品的技术领先性和品质的可靠性。其产品均采用国际一流的标准，从产品技术、零部件供应、生产制造、机器交付及至售后的每一环节，使之完美提供给全球客户。这些保证了思瑞三坐标测量仪产品的高性价比，拥有国内其它同行公司所无法具备的核心竞争力。也因此，思瑞测量三坐标测量仪在国内三坐标测量仪品牌中生产销量排名连续五年保持第一。
六、选择三坐标测量仪的重要因素。
设备的运行效率和机器的稳定性即设备的重复性的选择，是选择三坐标测量仪的主要考虑问题之一。这些重复性主要有材质、结构、控制系统等决定。目前市场所用的材质主要有：花岗岩、航空铝、陶瓷等。其中手动型和一些国产型的基本用花岗岩，进口的和高端一些的用的基本是航空铝，而陶瓷基本是用在超高精度设备上，如航空航天等。思瑞测量采用先进的全铝技术，横梁与Z轴采用表面硬质阳极化航空铝合金，温度一致性极佳；并降低了运动部件的质量和测量机在高速运行时的惯性，保证高速高精度。大理石是惰性的，恒温性好，航空铝导热性比较好，温度变化是一般都是直线性变化，可控，而且材质轻，设备运行速度快。结构形状上也是有区别的，目前有方形、等边三角形、直角三角形等。思瑞测量是采用专业三角横梁专利， X向采用精密60°三角梁专利技术，相比矩形横梁，重心更低，质量刚性比最佳，运动更加可靠。大家都知道三角形的重心最低，而等边三角形最低，所以设备运动起来惯性小、重复性自然就好了。
七、如何选择三坐标探针直径
为了能够更好发挥三坐标测量仪的重要作用，我们选择三坐标测量仪的时候在探针的选择应该多长点心眼，这直接决定了测量精度，同时也是三坐标测量仪质量好坏的重要标准之一，是否能够触测到特征并在接触时保证一定的精度。
这也是测量者考虑的重要问题，很多人可能对于探针不是很了解，实质上探针就是感应器具，产生信号触发并采集一个测量数据，不同的探针可能出现的效果不同，因此要根据我们测量的任务进行探针的选择，这可能要求相关的测量知识。
不管选择什么类型的探针，我们的最终目的是保证测量的效果，同时也是为了能够更好的发挥探针的公用，选择探针首先探针长度要尽可能短，因为经过测量领域总结的经验，探针弯曲或偏斜越大，精度将越低。因此尽可能的选择短的探针，对于测量精度的提高有很大的作用。其次，就是在使用三坐标测量仪的时候尽可能减少连接的数目，因为连接点增多，可能直接导致新的潜在弯曲和变形点，这样测量的误差就跟着变大了。探针目前都是由杆和红宝石球组成的，在质地上是非常坚硬的。
总之，我们在选择三坐标测量仪的时候，应该尽可能的选择正规品牌，如思瑞测量已连续五年在国内三坐标测量仪品牌中生产和销量位居第一的企业。同时探针的选择根据我们测量的任务进行选择。应该尽量的咨询相关的问题，避免选择失误影响测量的结果和准确度。
八、如何用三坐标测量注塑产品尺寸
目前三坐标测量仪器在工业生产领域发挥的作用越来越明显，也是提高工业生产产品测量精度的首选仪器。目前在塑料行业的发展过程中，如果利用三坐标测量仪进行有限的产品控制和尺寸把握对于很多企业来讲都是非常重要的，直接决定了产品的在市场上的竞争力，这对于公司成本的控制起到至关重要的作用。如何用三坐标测量注塑产品尺寸？思瑞测量国内三坐标生产和销量连续五年排名第一的企业将为您简单介绍：
第一、我们必须认证我们需要测量的产品为注塑产品，因此我们相关的测量参数测定，必须根据相关的行业规范进行系统的调整和设置，这也是第一步，目的就是测量的数据符合国家的相关的规范。
第二、对于产品自身的形态进行综合分析，包括制造模具、模具结构、材料采用等只要从此方面入手才能有真正发挥三坐标测量的作用，得出精确的注塑产品尺寸。
第三、使用的PC-DMIS软件具有强大的形位公差评价功能，借助此款软件能够综合对于注塑产品尺寸进行详细的了解和测量，同时能够为工业生产提供参考，这对于企业的发展是只关注重要的。
第四、需要注意的是注塑产品材料温度，这对于测量的结果可能产生相应的影响，我们必须进行相关的处理。
总之，三坐标测量仪在测量注塑产品方面具有独特的功能，同时为了能够更好的发挥三坐标测量产品在提高注塑产品品质方面的极大作用，我们在测量的过程中必须充分的了解相关的软件参数，包括注塑产品本身的一特性，这些直接决定测量的结果。
九、如何使用三坐标提高机械零件的加工精度
目前在工业生产和加工领域对于精密测量仪器的依赖性逐渐的提高，这对于提升工业生产的水平具有重要的作用，为了能够更好的发挥三坐标测量仪重要作用，很多企业选择使用思瑞三坐标高精密测量仪器，目的就是能够使用三坐标提高机械零件的加工精度，在众多的精密测量仪器中，思瑞无论在产品技术和售后服务保障方面都是最好的，思瑞三坐标测量仪已连续五年在国内三坐标品牌中生产和销量位居第一。很多消费者目前选择使用其提供的三坐标测量仪，下面我们简单介绍一下怎么样利用好三坐标测量仪，对于企业的发展和成本的控制具有哪些重要的作用？
我们都知道三坐标测量机具有高精度、高效率等测量特征，对于三坐标测量机的应用就是对于高精度功能的充分发挥，目前高机械零件的加工精度很大程度上是由于模具工业设计、开发、加工制造等决定的，因此如何利用三坐标测量机提高模具本身的质量和设计标准，那么对于机械零件成形和生产具有重要的作用。三坐标测量机能够参与到几乎机械零件的加工的每一个环节，这样能够在每一个环节上控制产品零件的质量，保证整体的质量水平，能够最大程度上减少返工的次数并缩短开发周期，对于企业的发展是非常重要的。
总之，为了能够更好的发挥三坐标提高机械零件的加工精度的作用，三坐标能够快速、精确的获取工件表面的三维数据和几何特征，这样能够全面的为机械零件加工提供帮助和参考。
上文提到了对三标测量仪的选择，那当客户选择合适的测量仪之后又改如何使用呢？思瑞测量作为专业的三坐标测量仪生产厂家，给大家一些选择建议，希望能给大家带来一些帮助。选择测量机时要选择合适的软件。这个非常重要。可以从以下几个方面进行着重考虑：
一、三坐标测量机测量效率提高的方法
工业化生产过程中对于机械加工的各个环节都需要各种工具的配合和帮助，目的就是能够提高工业生产和加工的效率，这对于任何一家企业来讲都是非常重要的，本身市场的变化是瞬息万变的，因此在应对市场变化的时候，我们就需要各方面力量的配合，如此才能反应及时，为企业赢得更多的市场先机，目前工业测量领域对于测量仪器的标准的提高，也是为了能够更好的发挥在效率提高方面的作用。
三坐标测量机测量效率提高的方法主要还是依赖于三坐标自身所具备的一些特点，如 思瑞三坐标测量仪本身具备高精度、稳定性好。完全符合现代工业生产和发展的技术水平。为了能够提高整个工业生产产品的质量，将三坐标测量机深入到每一个加工工序，对于生产过程的每一个环节做到精密的控制，很多企业将测量间安排在车间，目的就是能够及时有效的监督工业生产的每个环节。这样减少返工的次数并缩短开发周期，在另一方面也提高了工业生产的效率。三坐标测量机所具备的软件系统，如PC-DMIS软件，也是提高其测量效率的重要手段，这些业界标杆的软件能够快速、精确的获取工件表面的三维数据提供给测量者，这大大提高测量效率。
总之，未来三坐标测量机将更加的广泛的被应用在工业生产的各个领域，因为其本身的测量精度非常高，对于提高工业生产的水平具有至关重要的作用。思瑞测量已连续五年在国内三坐标测量仪品牌中生产和销量位居第一的企业，也会提供更多的三坐标测量机设备。
二、如何用三坐标测量机检测微小零件
随着行业的不断发展和完善，未来三坐标测量仪也更加的受到人们的欢迎，最好的三坐标测量仪-思瑞测量三坐标测量仪，这也是很多消费者的信赖的选择。思瑞三坐标测量仪已连续五年在国内三坐标测量仪品牌中生产和销量位居第一。未来思瑞三坐标测量仪将在更大的范围内受到企业关注和欢迎。如何用三坐标测量机检测微小零件。这也是目前很多工业企业面临的问题，下面我们简单地讲一下，如何用三坐标测量机检测微小零件，也希望对于各位朋友有所帮助。
首先，如何用三坐标测量机检测微小零件？这也许已经是很久之前都应该了解的问题，毕竟在工业生产领域，三坐标测量机的应用范围特别的广泛，是机械加工行业最为常用的测量工工具。三坐标测量机的功用和作用主要还是集中在生产的每一个阶段和环节，这样能够从微小零件加工的每一个细节上进行质量控制，在减少返工的同时，能够进一步的帮助企业提高劳动生产效率。
其次，强大的分析功能是建立在探测功能基础之上，在详细的了解各种情况之下，能够给出测量者非常精准的数据，这对于工业设计和生产具有关键性的作用。
最后，探针的选择一定要适合测量任务的需求，这样才能适应行业的发展。
总之，为了能够更好的发挥三坐标测量机检测微小零件的作用，还是要对于其产品本身的特性进行详细的挖掘。最终的目的就是能够真真切切帮助企业的生产和市场拓展工作，给企业创造利润。
三、如何对有CAD 模型的工件运用“3-2-1”法建立零件坐标系
三坐标测量仪在各行业中有着广泛的应用，三坐标测量仪操作员要懂得三坐标测量仪建坐标系的一些方法。对于有CAD 模型的工件该如何操作呢？思瑞测量将为您详细讲述有关坐标系的建立方法。“3-2-1”法建立零件坐标系的主要原理通过三句话来概括：
一个“找正”--------确定第一个轴向；
一个“旋转”--------确定第二个轴向；
三个“平移”--------确定三个轴的零点。即零件坐标系的原点。
首先，强调的是“3-2-1”法建立零件坐标系的工作原理与工件有无CAD 模型是没有任何关系的。思瑞测量工程师建议对于有CAD 模型的工件，要求建立的工件坐标系必须与CAD 的坐标系相同，所以在建立PCS 之前，必须很清楚CAD 模型坐标系是如何建立的，即建模时的坐标系。建立坐标系的关键是要将CAD 模型的与工件本身的特征元素统一起来，建立统一的基准，以此来简化工件的测量过程。在对于有CAD模型的工件，运用“3-2-1”法建立零件坐标系时，手动采集完特征元素，并按照建立规则进行相应的选择后，在最终点击上图的“确定”按钮之前，需先点击“CAD=工件”按钮，然后点击“确定”。这样，有CAD 模型的工件“3-2-1”法建立零件坐标系就成功的完成了。其次，点击“CAD=工件”按钮的过程是手动采集的特征元素与CAD 模型坐标系拟合的过程，也是工件拟合CAD 的过程。
思瑞测量是专业生产三坐标测量仪生产制造商，国内三坐标测量机生产销量排名第一的企业。更多的测量知识介绍可以在思瑞测量网站查询：http://www.serein.com.cn
四、如何三坐标测量仪自动测量圆柱
在三坐标测量中，会用到需要测量的工件各种各样，最简单的就是平面的测量，但也会有其它一些形状的测量。如 原形、圆锥、方形、圆柱等，思瑞测量将为您讲述一下有关Croma三坐标测量仪自动测量圆柱的步骤：
自动测量圆柱步骤：
1、建立零件坐标系；
2、程序设置为DCC 模式；
3、选择“插入——特征——自动——柱体”，打开自动测量柱体对话框；
4、在工具栏上选“曲面模式” ；
5、用鼠标在CAD 上一个圆柱的圆周附近点击一下，在点击处出现上下三层路径线。同时该圆柱的数据立即更新了自动特征对话框中的相关参数：圆柱在当前零件坐标系下的表面圆心坐标值、直径、曲面矢量、角矢量等；只需手动配置测点数、起始角、终止角范围、行数、深度、结束偏置；思瑞测量工程师提醒此时自动特征对话框中的相关数据已经更新为圆柱的理论值。
6、切换“关联自动移动属性”，设置“自动移动”，并设置移动“距离”；激活“测量”，点击“创建”，这时测量机自动测量这个圆柱，并生成相关测量程序。
思瑞测量是专业生产三坐标测量仪、影像测量仪生产制造商，其三坐标测量仪在国内三坐标测量仪生产销量持续五年排名第一。更多的测量知识介绍可以在思瑞测量网站查询：http://www.serein.com.cn