近期，领邦仪器再次改进钕铁硼自动检测分选设备，目前该设备对厚度0.5mm~3mm、长3.5mm~25mm范围内的磁材产品基本实现了通用。自去年研发成功，这一设备已经让率先使用的多家钕铁硼企业获益。与此同时，领邦工程师仍在深入研究设备使用中遇到的各种问题，不断对设备进行改良，并免费为老客户的设备升级。

　　缺陷成像图

　　随着科技日新月异的发展，下游产业对钕铁硼产品的质量提出了更高的要求，而尺寸外观缺陷一直困扰钕铁硼厂商。

　　行业对尺寸外观缺陷有强烈检测需求的产品，主要包括烧结钕铁硼、粘结钕铁硼、毛坯钕铁硼等等。由于产品的规格不同、磁性不同、加工工艺不同，相应地加大了产品的检测难度。

　　据统计，目前国内至少有300家企业生产钕铁硼产品，检测需求量大。北京领邦仪器董事长崔忠伟博士说道，“300多家钕铁硼企业可能会遇到300多种的质检难题，但依靠现有的检测技术，用一台自动化设备满足所有厂家的需求，这是不可能的。”因此，领邦率先解决行业内最常见钕铁硼产品的检测问题，同时也根据不同用户的产品情况和需求情况，在尺寸、外观、厚度工位上进行定制化。比如部分用户需要厚度检测，有些用户则不需要，领邦贴合客户需求定制整台设备检测功能，选择不同检测工位，价格方面也有所区别。

　　调查发现，目前国内研发稀土钕铁硼自动化检测设备的企业屈指可数，且研发能力有限，设备的检测功能有限。但北京领邦仪器介入磁材行业后，以雄厚的军工项目研发实力，成功开发磁材自动检测及分选设备，并迅速打开市场。

　　设备陆续进入钕铁硼工厂后，领邦并没有停止对该领域的探索，而是继续深入钻研，于近期再次对设备进行改良升级。另外，还承诺为厂商之前采购的设备进行免费升级。

　　升级后的设备尺寸检测更加精细化。参照并符合GPS标准(GB_T 16671-2009)，增加了可检测的形位公差数量，并提供了三种判断规则。客户可根据实际需求，选择适合自身产品的检测原则，以确保产品检测的精准度。

　　设备对外观缺陷的检测划分更细化、更明确。刀痕、划痕和浅裂纹在图像上很难区别，划痕和部分刀痕可视为合格产品，而为检测浅裂纹又会导致检测太严造成大量误废。为此，领邦设置了高、中、低三级检测灵敏度来进行现场检测平衡。

　　此外，领邦对检测项目和界面进行了进一步优化，设备的稳定性也再上了一个新台阶。

　　业内人士表示，“完美无缺的东西在这个世界上是不存在的。比如苹果手机，可以说它的每一代产品都能迎合大多数用户的需求，但它的产品仍在迭代更新，不断追求人类的最高体验。所以，我们需要追求的是现阶段对我们来说最有价值的产品。等新产品出来后，再选择更加完善的产品。如若一直在等待中，那么永远都等不到所谓完美的东西。选购钕铁硼自动检测设备时，也是一样的道理。”

　　目前，领邦研发的钕铁硼自动检测设备已经趋向成熟，并在一定检测范围内达到稳定状态，由此形成了面向全行业的“标配版”。某企业品质部负责人评价道，“领邦对先购买该设备的客户，将提供免费升级服务。因此，对客户来说是先买先受益，对前期已经购买的客户来说则没有任何的风险。”