压力试验机是公路、铁路、桥梁、建筑、建材以及大专院校等行业试验室的必备的设备，主要用于一些建筑材料的抗压强度试验。压力试验机的一些常见故障以及原因、排除方法如下：
1、压力试验机的油压打不到最大负荷
原因：
①、送油阀油塞与其套太紧或有脏物；
②、送油阀弹簧弹力太小；
③、有大漏油处；
④、送油阀活塞前端漏油；
⑤、油管接头漏油；
⑥、工作活塞间隙太大；
⑦、回油阀针阀囗不吻合。
排除方法：
①、清洗或研磨相应零件。
②、在弹簧端面加垫圈或更换弹簧。
③、消除漏油。
④、拧紧螺套。
⑤、更换垫圈后拧紧。
⑥、略加大油粘度或更换活塞。
⑦、把回油阀加以研合。
2、压力试验机的油泵不出油
原因：油泵内有空气滤油器阻塞出油阀座不符合，钢球及球座有划痕毛刺。
排除方法：
①、打开油泵高压出油管接头进行排气；
②、清洗，排出油泵内空气；
③、更换或修理相应零件。
3、压力试验机的油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动)。
原因：
①、油液粘度太小(过稀)或太脏；油路内有空气。
②、送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。
③、有漏油处。
排除方法：
①、更换适宜粘度的清洁油。
②、排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，打开回油塞即可。
③、清洗、研磨已拉毛零件。
④、找出漏油处给予排除。
4、油压脉动(送油阀的回油管，回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动)
①、油泵内有空气。
②、油液粘度太小(过稀)。
③、送油阀节流针间隙过大。
④、油泵内有脏物。
⑤、出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。
排除方法：
①、排除空气。
②、更换合适的油液。
③、减少节流针间隙。
④、清洗油泵。
⑤、更换或复修相应零件。