我国工业内窥镜的发展起步于上世纪80年代，1986年，第一台国产工业内窥镜在徐州光学仪器总厂诞生，改变了之前一直依靠进口的现状。经过二十多年的发展，国产工业内窥镜已经形成一定的市场规模。工业内窥镜的“根据地”——徐州，更是成为全国最大的生产工业内窥镜的集聚地，其市场占有率达40%。

    工业内窥镜作为无损检测手段之一，被广泛应用于石油化工、工业机械、电子电气工业、航空航天等领域，在核电站、风力电厂、水力发电厂、火力电厂以及电力建设单位的设备检测过程中更是不可缺少。

    工业内窥镜之所以应用如此广泛，是因为其可用于高温、有毒、核辐射及人眼无法直接观察到的场所的检查和观察，例如在在汽车生产、维修过程中，工业内窥镜可用于检测诊断汽车发动机、汽缸、油压部件、燃料管、引擎、消声器、输送与空调系统、差速器、水箱、油箱、齿轮箱的磨损、积炭、堵塞等情况，不仅提高了工作效率，降低了修理费用，同时避免了对机件多次拆装而造成的损害。

    在飞机维护中，更离不开内窥镜，并且是飞机日常维护和例行检查的五大工具之一。甚至是惟一一种在航线维护中能够不分解发动机而了解其内部状况的检查手段，内窥镜检查对于安全和效益两方面均有重要意义和价值：一是直观准确且简单易行，并能够尽早发现发动机内部部件的损伤，极大地有利于将安全隐患排除在萌芽阶段；二是内窥镜检查避免了分解发动机和相应的发动机拆换、运输等费用以及不必要的飞机停运损失，节省维修成本。

    此外，工业内窥镜能有效提高工作人员检查出各种设备的问题，在检查部件内的腐蚀、锈斑、裂纹、铁屑异物、焊缝等质量缺陷上更快捷。根据测试工件的不同，可以选择不同的工业内窥镜。因此，工业内窥镜根据材料可分为硬性内窥镜和软性内窥镜；从成像原理上来分，又可分为光学镜、光纤镜、电子镜。

    目前，国内生产工业内窥镜的企业，最具代表性的有徐州麦科特光电仪器有限公司、泰诺视视觉科技有限公司、北京同跃新圣科技发展有限责任公司、上海澳华光电内窥镜有限公司、北京德朗检视科技有限公司、嘉盛科技、南京春辉科技实业有限公司、好克光电仪器有限公司等。  

    徐州泰诺视视觉科技有限公司生产的三维测量内窥镜更是国内首创、国际领先，将轻便性和高性能完美结合，可以满足大部分精密检测的要求，并广泛应用于航空航天、船舶、电力、汽车、管道等领域。

    未来，工业内窥镜的成像将更多运用电脑图像处理技术、列印技术、网路技术等高端科技，与三维测量的结合也将是工业内窥镜的发展方向之一。

                                                             记者：北国老剑