近日,扬子石化对烯烃厂、检维修等单位密切合作快速查漏、消除安全隐患的良好安全环保行为进行了奖励。
1月7日早晨,扬子烯烃厂丁二烯车间设备员聂礼云照例到装置区巡检,当他走到1套丁二烯压缩机附近时,突然闻到一股不寻常的气味,凭借多年的工作经验,他判定这是混合碳四的气味。
聂礼云不敢掉以轻心,他开始仔细巡查。然而,压缩机附近上百条管线,几十台设备,而VOCs(挥发性有机物)泄漏量又非常小,难以用肉眼判断;气味又若有若无,时隐时现,飘忽不定,聂礼云很难锁定“元凶”位置。怎么办?聂礼云猛然想到,公司最近刚刚进了一批VOCs检测仪,尤其是一台价值130万元的红外检测仪查漏效果非常好,何不用VOCs检测仪来试试呢?他随即和扬子检维修公司检测站联系。
站长邱晓彬立即安排徐仁翔带队去查漏。徐仁翔是检测站查漏项目的负责人,有着多年的查漏经验。而且,就在前一天,扬子公司邀请厂家,刚刚组织了一次红外检测仪使用操作培训,各单位20多名VOCs检测人员前去学习,徐仁翔就是其中的一员。徐仁翔是第一次看到红外检测仪,并在厂家的指导下掌握了使用方法,他正想验证一下查漏“神器”效果如何呢,没想到这就派上了用场。
徐仁翔带领队员张广虎,背上红外检测仪和VOCs检测仪,来到丁二烯压缩机附近。随后,他调试好机器,开始查找,大约2分钟时间,红外检测仪就锁定了漏点——在一根管线的法兰上。徐仁翔又换上VOCs检测仪,对该漏点进行定量检测,检测发现泄漏量达到6540ppm(ppm即百万分之一)。整个检测过程也就半个小时,神奇的检测效果也让聂礼云大开眼界。车间立即联系检修单位,对相关的螺栓进行把紧。下午,对该漏点进行复测,确认漏点已经被消除。
“红外检测仪是一种定性检查,能够对整个区域,甚至是高点远点进行检查,快速确定漏点;而VOCs检测仪是一种定量检查,能够确定漏点的泄漏量。如果没有红外检测仪,我们要用VOCs检测仪对附近可疑的密封点逐个检查,这附近大概有数百个密封点,大概要花费两三个小时,而现在用红外检测仪,几分钟就能确定漏点!”站长邱晓彬介绍说。
为了加大VOCs治理,2015年4月,扬子石化全面启动LDAR(即泄漏检测和修复)工作。在原有5台VOCs检测仪的基础上,通过国际招标,扬子石化又从国外采购了12台高性能VOCs便携式检测仪和1台 VOCs红外成像仪。其中,VOCs便携式检测仪能够对泄漏物质进行有效微量定量检测,检测精度能够达到5ppm。VOCs红外成像仪能够对泄漏部位进行红外定位、成像和定性。为了使职工熟练掌握检测方法,扬子石化能环部会同机动部、检维修公司先后组织了8次技术操作培训,累计培训约350人次。添置的新采购仪器让扬子石化VOCs检测与综合治理工作如虎添翼,截至2015年底,扬子石化顺利完成了2015年度首轮53万余个动静密封点LDAR检测工作,累计检测出泄漏点1897个,目前已修复1673个。经LDAR平台测算,动静密封点消漏前后约减少了10%的VOC排放量。
“VOCs检测仪和红外检测仪能够检测出我们肉眼看不见的漏点和隐患,因此,我们鼓励职工要像聂礼云那样,养成良好的安全环保行为习惯,发现可疑漏点又无法找到确切位置时,要立即联系检测单位,发挥检测仪器的先进作用,既能减少VOC排放量和改善现场环境,又能及时消除隐患,保证生产安全!”扬子石化能环部环保专家王慧指出,公司将对主动查漏消漏的烯烃厂、快速检测确定漏点的检维修公司检测站进行奖励,以此传播正能量,鼓励职工积极参与发现并消除隐患。(陶炎)