一、产品研发背景：

目前对于螺纹外径等单一参数可以通过常规的计量器具进行检测（如螺纹通规、止规直接检测），但对于中径类参数的检测无法直接测量，只能采用借助工装组合进行测量（如三针法），难度大，且测量结果需要通过复杂计算。这类测量方法的效率低，且无法进行螺纹参数的综合判定。

针对传统对于螺纹外径等单一参数的检测过程复杂、效率低、劳动强度大、人为影响大、数据不客观以至于工作量大等缺点和不足，以及国外螺纹综合测量仪价格昂贵等因素，我司于2012年在国内首家、独家推出的高性能重大产品——SJ5200螺纹综合测量机。

该产品具有精度高、使用方便、功能强等优点，一次装夹，能够全自动检定圆柱螺纹塞规、圆柱螺纹环规、锥螺纹塞规、锥螺纹环规、光面环规、光面塞规等各种内外尺寸量规的作用中径、单一中径、大径、小径、螺距、牙型半角、牙型轮廓偏差、轮廓角、锥度等参数的测量，非常适合各等级螺纹规检定和测量。本产品采用的接触扫描式是目前测量螺纹最好的方案。

二、产品图片：

产品型号：SJ5200
产品名称：螺纹综合测量机

三、产品概述：

SJ5200采用进口高精度光栅测量系统、高精密气浮轴承驱动系统、进口伺服电机控制系统、高稳定性工业计算机控制系统及超大容量存储器技术，实现螺纹综合参数的全自动、高精度测量。通过高精密气浮轴承系统驱动测针与被测螺纹接触扫描，采用进口高精度光栅测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标，由计算机将二维记录数据进行合成，按螺纹参数的相关定义进行分析，计算获得螺纹的各种参数。

螺纹综合测量机为全自动测量，操作者只需装好被测螺纹，在检定软件上选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的规格、检测量程等参数后，点击“开始”按钮，系统立即进行全自动检定，系统可以实时显示螺纹轮廓的牙型曲线图，自动计算出大径、中径、小径、螺距、牙型角等各项螺纹参数，并根据系统内置的螺纹标准数据库对被测件螺纹的各项参数进行合格判定，整个测量过程不超过2分钟，检定结束后自动生成检定结果。

仪器测量原理符合《GB/T 28703-2012圆柱螺纹检测方法》、圆柱螺纹规检测规程（JJG 888-1995）、圆柱螺纹量规校准规范（JJF 1345-2012）的要求。

系统软件为简体中文操作系统，操作方便。

四、结构原理：

本仪器主要包括光栅传感器、气浮轴承系统、测控箱、检定夹具、检定软件、计算机和打印机。

SJ5200螺纹综合测量机采用计量光栅尺作为长度标准，采用工业计算机进行控制。计算机在用户点击“开始”后，会根据用户选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的规格、检测量程等信息后，向控制箱的微处理器发出相应控制指令；测控箱收到指令后，自动控制微型直流电机精确驱动测针与被测螺纹接触扫描，由光栅测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标，由计算机将二维记录数据进行合成，按螺纹参数的相关定义进行分析，计算获得螺纹的各种参数，形成检定记录和结论，保存到数据库并供客户进行报告打印。

五、产品功能：
（1）全自动检测圆柱螺纹塞规、圆柱螺纹环规、锥螺纹塞规、锥螺纹环规、光面环规、光面塞规等各种内、外尺寸量规的综合参数，如作用中径、单一中径、大径、小径、螺距、牙型半角、牙侧直线度、螺纹升角、锥度等参数；
（2）检测各种类国标（GB）、ISO（国际）、BS（英制）、ANSI（美标）、DIN（德标）、JIS（日标）量规。国内最全面、最专业的螺纹标准数据库，满足国内客户需求。
（3）可检测单头、多头螺纹的综合参数；
（4）满足多种螺纹规程、标准，根据规程、标准自动进行检测结果判定；
（5）一次测量即可自动记录和显示任意位置螺纹数据及各种螺纹参数，自动生成被检定螺纹的曲线图、相关参数数据和分析图表； 
（6）全自动识别测针、夹具，避免操作失误引起撞针等问题；
（7）单侧扫描分析（选配）：支持量规的单侧扫描、分析；
（8）测针定位控制器：增加人性化按键盒，使操作更灵活
（9）界面友好，更符合中国用户操作习惯；
（10）测量记录采用集中式数据库管理，可按被测螺纹类型、生产单位、出厂编号、检定员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理检定记录；
（11）可从数据库中选定多条记录成批打印检定记录或者检定证书；
（12）可将检定数据输出到Word、Excel、AutoCAD（选配）文档；
（13）具有数据备份和还原数据库功能；
（14）输出多种Word格式报表，并支持完全的自定义报表，定制检定记录报表和检定证书的格式，特别适合国内计量机构对报表方面的要求；