2012年9月10-13日,中国锻压协会主办的2012年"中国国际金属成形展览会"将在北京中国国际展览中心(顺义新馆)W1-W2号馆隆重举办,总展览面积大约3万平米,来自德国、日本、意大利、英国、西班牙、法国等20多个国家和地区的350多家展商和26000余名专业观众将齐聚北京,参加这一年一度的行业盛事。
当前中国经济增长减速,企业效益明显下滑,压力巨大。据中国锻压协会行业研究室对骨干的锻造、冲压和钣金零部件企业的抽样调研显示,2012年上半年,大约有20%的企业效益与去年同期略有增长,30%盈亏平衡,50%的企业处于亏损状态。企业反应当前遇到的主要问题有:企业税负较重、人 民币升值出口效益大幅度下降、不但出口艰难,也带来了国外同行在国内市场的激烈竞争、人员流失与招工困难并存,企业知识积累体系欠缺;市场低端重复投资严 重,中低档次市场恶性竞争严重,企业利润下滑厉害等等。
在这样的背景下,作为行业风向标的金属成形展览会,将联合配套活动,推动行业升级转型、积极协助企业应对上述危机。本届展会上,国内外一流企业将同台展示数百台套冲压、钣金和锻造设备、模具、自动化设备、周边辅助设备、各类锻件、冲压件和钣金件等等,同期举办的中国国际锻造会议和中国国际金属成形会议等行业会议和论坛,将推出70余场行业报告和技术讲座,对共性的问题详细解读,介绍国际新技术动态等等。这将对金属成形行业未来的发展产生重大影响,是业内人士不容错过的行业盛会!
本届展会八大炫目特点
1、智能与绿色---主题鲜明
金属成形行业对能源和金属材料需求巨大,是制造业节能节材的重要行业之一。毫无疑问,产品和工艺技 术的改善将关系着千千万万的工人和消费者福利。为应对来自环境保护和用工艰难的挑战,为了推动行业的节能减排、节材降耗,今年的展会主题是“智能与绿 色”,引导展示合乎国家宏观产业政策和消费者需求的环保绿色产品和技术。
“智能”意味着:更高的生产效率和产品精度、更稳定的重复精度、更加柔性化的生产方式、较低的劳动强度、更快的市场响应速度、更加全面的企业信息化系统等。
“绿色”意味着:节省能源,减少碳排放,节省材料,减少粉尘和废弃物,降低噪声等。
我们将从本届展品得出这样结论:模锻将向大型、整体、精密和高质发展,使用硬质合金模具替代磷化/皂化处理工艺的冷温锻以及非调制钢材料的锻件增多,模锻件进行适应机加工也是业内流 行趋势;自由锻件的钢种开发和纯度提炼将是巨大的趋向,全过程控制和在线检测受到了业内重视;冲压和钣金行业的多工位、自动化、柔性化、智能化水平需求大 幅提升,热成形、高压胀形、光纤激光、无膜成形,对软件模拟、去毛刺、润滑、校平、表面处理等提升零部件档次的配套处理的需求增多,领先企业的数字化水平 大副提升,产品的精度和复杂性有了很大提高。
2、实物展示,引领行业发展
今年的展会有150多台套的生产设备、周边辅助装置、模具、润滑、检测等配套机械和设备,以及数千件锻件、冲压件展品现场展示。
在2012年中国国际金属成形展会上,展商和展品将有如下新动态:
--冲床、周边自动化设备参展数量和水平创历史新高
近年来,零部件企业受上下游挤压严重,人力成本上升明显,效率更高的机械压力机、伺 服驱动压力机、多工位压力机、连线的自动化生产线、复合模具在业内使用量明显增加。同时来自用户行业的高要求,校平、润滑、去毛刺、内高压成形、无模、多 点成形、热成形等特殊工艺和延伸服务的需求大大增加。
本届展会中兴西田、金丰、广锻、协易将展示国产伺服压机、多工位压力机;扬力、协易、扬锻、杰梯晞、埃斯顿、精达、金箭、念初、金澳兰、瑛瑜公司将联线展示精密冲床、机器人及自动化联线生产,昆成、拓诚、常州中安、罗伦兹、汉达、世庆、莱恩、欧德斯等公司展示校平、上下料、矫直、控制、安全装置、伺服电机等周边设备;舒勒、爱璞特、ARISA、合锻、南通锻压、迪斯油压、金丰等公司展示大型机械、液压力机、热成形技术等等。
――国内外一流钣金设备及周边企业亮相
钣金行业是近二十年来兴起的一个庞大行业,生产的板材、管材和型材结构件广泛应用于汽车、火车制造、造船、房地产、家电、电子电器、通讯信息、交通、输电等行业。中国锻压协会自2008年起,投入了大量的精力推动钣金行业集合、交流和发展,已经积累建立了与两万多家企业的联络。。
本届展会,钣金的一流企业通快、大族激光、金方圆、亚威机床、扬力集团、索斯曼、玖野机床、恒佳、济南捷锐、Gasparini等公司将集中激光切割机、数控转塔冲床、柔性加工中心、数控折弯机、剪板机、校平机、点塑机、铆接机等钣金设备。
――锻造生产装备、锻件和技术创历史新高
就全球而言,锻造设备制造商有限,但本届展览会展出的锻造及辅助设备的品种齐全,有热模锻压力机、电动螺旋压力机、摩擦压力机、电液锤、空气锤、辊锻机、墩锻机、楔横轧机、辗环机、锻造操作机、机器手、棒料剪断机、锯床、工业炉/热处理设备、模具及修复、润滑、探伤检测、材料、模拟软件等设备及辅助材料;有覆盖汽车、工程机械、机车车辆、航空航天、能源、化工等几乎全部锻造需求领域的模锻和自由锻零部件琳琅满目。
哈特贝尔、西马克梅尔、拉斯科、俄罗斯重型、威普克潘克、格拉玛、阿贾克斯、荣成金辰、精勇精锻、天津轩宇、宏达、益友、新威奇、安阳锻压、普森、三铭、潍坊西水、荣泰电炉、万得模、施瓦茨、内德史罗夫、三井造船、栗本、榎本、企成、广瀚、三共、百协、友信、江南工业炉等龙头企业悉数 亮相;瓦房店轴承、东风锻造、富成锻造、江苏森威、南昌齿轮、河北东安、南汽锻造、江苏太平洋、一汽巴勒特、白城中一、芜湖禾田、东海、四会连杆、江苏飞 船、龙虎、三联、黄岩江鑫、大江杰信、重庆大帝、福州金锻、晉燁、威鹰、中设、海锅、恒润、金源、宇通等,以及无锡、重庆、上海、河南、沈阳等展团的零部件将为采购商提供多种选择。
3、智能装备促进锻压行业转型升级,信用评价促进企业提升竞争力
经工信部批准,中国锻压协会承担了锻压行业的锻压装备智商的评测工作,将牵头制订智商评价标准,开展锻压装备智商的评价工作。从而促进行业锻压装备的信息化水平,推动锻造行业的转型升级。首期将对6种产品,包括机械压力机-热模锻压力机、液压机-薄板拉深液压机、锻锤、螺旋压力机、冲床-拉深压力机、冲床-转塔冲六样产品进行评测,将从核心部件性能、安全、噪声、远程诊断、力能控制、润滑等指标给与评定。
此外,自从今年5月开始,中国锻压协会经商务部和国资委的批准,在锻压行业进行信用等级评价,服务会员企业和参展商、促进行业自律、提高行业信用水平和企业信用风险防范能力。
本届展会上,我们将启动智能装备评级和信用评级的推广工作,举行一系列宣传活动,并对首批获得信用等级的企业颁发证书,让更多的装备企业重视产品的智能化和信息化水平,让节能、节材、产品责任回溯等理念能落实到实处,让重视信誉的企业能够获得更多的支持和认可。
4、环渤海经济圈:政府、地方协会、工业园区、大型企业组团参观
环渤海经济圈包括北京、天津、河北、山东半岛和辽中南城市群,以及内蒙古自治区中部和山西省部分地区,是珠江和长江三角洲之后的我国第三个大规模区域制造中心,近年来金属成形行业发展迅速,北迁和本地的领先企业都发展迅速,虽然整体水平较南方低,但是很好地发挥了后发优势,值得关注。
中国锻压协会加强了在这些地区的合作,北京周边的天津、河北产业基地、工业园区、地方政府、大型企业、高校的合作,组织参展和参观,让新技术、新理念扩散到该地区。
此外,中国锻压协会和意大利机床制造商协会、台湾金属工业研究发展中心、安徽机床工具协会、上海锻造协会、重庆锻压协会、无锡锻压协会、海安锻压机械商会、如皋液压机械商会、河南铸锻协会、富士康集团、沧州市工经联、南皮县经团联、廊坊工经联、北京市经信委等行业组织和业内龙头进行了战略合作,由他们集中组织本区域和本集团的企业和人员参与北京的行业活动,同时也宣传他们的区域特色。
5、配套活动丰富多彩-会议、论坛、企业参观
展览会同期的会议(锻造会议、冲压会议、钣金制作会议)一直是业内骨干企业的管理层和技术骨干的深层次交流平台,每年大约有700多资深业内人士参会,聆听70余场行业报告、知名企业新技术讲座等活动,交流和分享各种经验和咨询。此外还安排企业参观、新产品、新技术论坛、产、学、研项目对接专家看展会、现场视频直播展会等活动。
所有这些活动都是围绕着我们的核心服务对象:金属成形零部件企业展开的,我们希望他们能够通过展会和配套活动,直观地感受国内外最新动态,了解标杆企业的管理和生产情况,并找到更多的采购商和合作伙伴。
6、促进上下游产业链结合,多维度、深层次、高频率邀请目标客户
一个好的展会,参与的人越多,信息和资源就越丰富,最大地发挥其影响力。今年,协会在展会宣传方面投入最大的精力,和30多个地方政府、国内外行业协会、商会、国外驻华使馆、核心媒体,以及众多重要主机厂、重要零部件厂商、采购商的合作,参加了国内外的各种相关行业活动宣传,完善了8万家企业20万联系人的观众基础数据库,充分发挥网站、微博、短信、电邮群发、展览快讯、海报、新闻、视频、电话邀请等综合媒体手段,多维度、深层次、多频率地邀请观众到达现场参观,让展会的影响力几乎扩展到了行业的各个角落。
7、“神工奖”优质零部件评选和采购商洽谈会助力零部件展商向前
“神工奖”优质零部件评选活动是展会的品牌配套活动,连续六届累积大约有700多件优质展品参评,150多件获得了最高级的优质奖牌,对增强获奖企业的竞争力,帮助企业更有效开拓国内外市场做出了贡献。
今年,我们也邀请了福田、现代、奔驰-戴姆勒、博世、康明斯、天合亚太、麦格纳、舍弗勒、采埃孚、马勒、蒂森克虏伯、恩斯 克、美驰车桥、美桥、北汽福田、常柴股份、林德叉车、美国爱科、舒尔特、阿斯霍克雷兰德、格特拉克、阿泰尔斯、桃太郎、科友、万利达、汇九、航万、环宇、 万腾、那卡咖佤、奥纳尔机械、新宏声、玉环汇成、北京齿轮总厂、环驰车桥等几十家大型零部件采购商,我们将与业内同仁共同搭建行业交流和贸易盛会。
8、境内外行业权威与政府高层莅会,进行高层次交流与分享
北京虽然不是制造业中心,但是对整个行业的影响力巨大,许多重大项目和行业政策的规划、设计、论证和决策等工作,多由北京的相关单位参与制定。我们将邀请相关部委、部门领导、在京央企、大型国企、办事处、科研院所、设计院、媒体等专业人士,在参观展览会、参加会议的同时,共同研讨国内外锻压行业现状及发展趋势,介绍与解读政府相关政策,交流最新锻压科研成果和实用锻压技术,引导中国锻压业向绿色与智能方向健康发展。
金秋九月,相聚北京,见证辉煌
国家统计局公布的二季度GDP同比增长7.6%,政府针对出口、投资和消费有一系列政策安排,众多知名经济学家认为经济将反弹。目前银行基准利率已经下降,针对给中小微企业减税的呼声也很高,同时打破垄断,鼓励和引导民间投资健康发展的“新36条”相关实施细则已悉数出台,这些对缓解目前的危机将发挥重要作用。我们希望所有参加展会的企业和个人都能对行业的共性问题进行深入探讨,准确把握宏观经济的发展走向。
中国国际金属成形展会则将从技术和行业发展的层面,引导众多零部件成形企业,选择先进、合适的设备、技术和工艺,减少不必要的低端重复投资,以更高的效率,更低的成本生产更为优质的产品,在产业中获得更好的生存空间,为中国制造业的持续腾飞做出自己的基础!
金秋九月,让我们相聚北京,共同见证和开创中国金属成形行业今天和明年辉煌!
锻造、冲压与钣金制作概念
金属成形行业:制造业的重要基础行业
我们常说的金属成形,包含锻造、冲压和钣金制作三个概念。
锻造:在加热和不加热的情况下,加压设备及工(模)具的作用下,使坯料或铸锭产生局部或全部的塑性变形,以获得一定几何尺寸、形状和性能的锻件的加工方法称为锻造。
冲压:利用冲压设备提供动力,借助模具控制冲压坯料变形,使毛坯按照预期的要求成为产品 零件的加工过程,包括分离工序,即剪切(切断)、冲裁(落料)、冲孔、修边、剖切、精密冲裁等和成形工序;成形工序,即弯曲(压弯、滚弯、卷弯、拉弯 等)、拉深、胀形、翻边扩口、缩口、卷边、校平、旋压等。
钣金:利用钣金设备提供外力,借助模具或者激光、水、等离子等控制坯料变形或坯料分割,使毛坯按照预期的要求成为零件的加工过程,包括折、弯、剪、切、铆、冲等。
冲压、钣金有工艺重叠。制作是利用设备和模具对型材和管材进行切割、弯曲等加工,从而获得一定形状零部件的加工过程。
中国国际金属成形行业技术发展趋向
模锻未来发展的总趋势
目标
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技术内容
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未来发展典型方向
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高性能产品
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高精度
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无氧化加热
控制模具的弹性变形
冷温锻发展,发展无磷化润滑
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高强度
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热锻件低温晶粒细化处理,锻件热处理变形控制,实现使用过程中的零断裂
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性能优异的锻造用原材料
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高度一致性
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复杂产品的净形锻造
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产品轻量化
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铝锻件应用
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开发铸造和锻造联合技术
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镁钛合金锻件
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材料开发和锻造方法研究
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板材锻造
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板材通过锻造变形,实现零件一体化
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空心件
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空心件的锻造方法
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延长模具寿命
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提高模具材料性能,运用表面处理技术,寿命提高5-10倍,每件产品模具费用减少50-70%。
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锻件成本降低
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提高模具开发效率
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建立锻造用材料加工数据库,接受订货后1周内完成模具制作,简单模具要在24小时内完成。充分利用工艺模拟和CAD/CAM/CAE技术加工模具
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劳动生产率
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优化劳动组织结构、提高设备自动化水平
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设备
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压机尺寸减小,效率提高,设备运行率达到90%以上
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材料发展
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非调质钢,高性能模具钢,陶瓷材料应用
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减少生产工序
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优化产品制造工艺,复合成形工艺研究,净成形达到减少加工工序,缩短产品制造流程
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废品率
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来自用户的废品率控制在15ppm一下
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环境保护
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无污染
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不用润滑剂或仅仅使用水,消除燃烧中有害物质,完全消除锻造企业中的有害物质
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减少材料消耗
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料头减少、近净成形及氧化控制,取消冷温成形中坯料表面的磷化
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低噪音
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静音压机
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能源节约
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单位体积的锻造总能耗减少60%
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自由锻未来发展的总趋势
目标
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技术内容
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未来发展典型方向
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高性能产品
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高精度
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改善加热,
提高钢锭的纯净度,改善钢液质量。
提高数字化模拟及控制技术
大型锻件变形机理及变形过程的掌握。
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高强度
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开发高性能材料
优化锻造工艺
优化热处理工艺
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锻件成本降低
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连铸坯应用
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自由锻连铸坯锻造
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加热及热处理技术
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研究开发符合自由锻特点的加热炉型和控制技术
耐火材料、燃烧系统
加热组织和加热温度控制
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劳动生产率
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合理配置主辅设备
合理编制工艺、减少火次
发展数控联动锻造单元
发展在线检测
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材料发展
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满足不同需求的高性能钢材
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环境保护
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无污染
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加热排放、热处理废水,完全消除锻造企业中的有害物质
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低噪音
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静音压机
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冲压未来发展的总趋势
目标
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技术内容
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未来发展典型方向
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高性能产品
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高精度
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高速精密冲、精冲
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高强度
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材料和结构开发
不等厚板材成形
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高度一致性
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复合成形工艺
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产品轻量化
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铜、铝、镁钛合金板(带)材成形
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材料开发和成形方法研究
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高强钢
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热冲压技术
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复合板材
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成形工艺模拟及研究
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轻型结构件
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板材和管材液压成形
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锻件成本降低
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延长模具寿命
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均匀使用模具材料性能,材料改性,提高性能,寿命提高10倍,每件产品模具费用减少50%以上。
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提高模具开发效率
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充分利用工艺模拟和CAD/CAM/CAE技术设计、加工模具
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劳动生产率
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优化劳动组织结构、提高设备自动化水平;发展成套自动化生产线;合理配置生产线;发展高速冲。
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设备
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压机尺寸减小,效率提高,设备运行率达到90%以上,开发使用伺服压力机;
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废品率
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5-10Ppm 以下
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减少生产工序
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工艺和模具优化,发展复合工艺
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环境保护
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无污染
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不用润滑剂或仅仅使用水,完全消除有害物质
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减少材料消耗
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优化排料和工艺的方法
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低噪音
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静音压机
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能源节约
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设备高效率,伺服驱动技术
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钣金与制作未来发展的总趋势
目标
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技术内容
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未来发展典型方向
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高性能产品
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高精度
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发展包括剪、冲、折弯复合生产线;精华加工工艺。
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高强度
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产品材料和结构开发
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特种钣金工艺
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发展如强力旋压、异形旋压、滚压成形等特种工艺
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美观
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板材生产保护技术
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产品轻量化
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铝、镁钛合金板材成形
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材料开发和成形方法研究
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零件减薄
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新材料研究应用
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锻件成本降低
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延长工模具寿命
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均匀使用工模具材料性能,寿命提高10倍,每件产品工模具费用减少50%以上。
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缩短生产准备时间
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工艺设计数据化,CAD/CAM/CAE技术广泛应用
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劳动生产率
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优化劳动组织结构、提高设备自动化水平、生产线合理配置
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设备
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压机尺寸减小,效率提高,设备运行率达到90%以上,伺服直接驱动技术
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废品率
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5-10Ppm 以下
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减少生产工序
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工序集成,发展复合工艺
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环境保护
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无污染
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完全消除有害物质
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减少材料消耗
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排料和工艺优化
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低噪音
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静音设备
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能源节约
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设备高效率 伺服直接驱动技术
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