.png)
近年来,包括我国在内的全球风电累计装机容量持续加大,从行业标准来看,一般风机的运行寿命为20-25年,由整机商主导的质保期则根据不同地域、不同业主需求分别为2-5年不等。这意味着,随着装机量的不断增长,风机在质保期外持续运行的20余年时间中,业主将面临大批风机的检修维护、维修、改造升级及替代等问题。
作为一种无污染的可再生能源,风机齿轮箱是风机设备中的最重要的大部件,其质量情况直接影响着风机的安全运行和发电效率。齿轮箱是连接发电机和主轴的重要部件之一,是风力发电机正常、高效运行的保障。内部由太阳轮、三个行星轮、内齿圈、行星架和二级平行齿轮传动组成,内部结构和受力情况较复杂,特别在变工况、变载荷的情况下运行,容易发生故障。
齿轮箱拆装不易,随着运行载荷增加以及工作环境恶劣等多方面因素影响,一旦出现故障将对发电机组带来很大的影响。因此,及时对齿轮箱工作运行的状态进行监测和故障诊断,对风电机组安全运行具有重要意义。在实际应用,需根据不同环境条件、不同被检对象情况下选择合适的工业内窥镜进行检测,并采用不同的镜头、调整合适的参数(如亮度、对比度、曝光时间等)才能达到使用要求。
现场应用案例
在以往工作,如齿轮箱、发电机巡检中,风电场员工依靠肉眼检查判断,很容易存在视野死角、设备内部盲区无法直观检查等问题,并且还对已发现的缺陷隐患无法形成第一手的图影记录,影响工作效率。
在某风电厂,德朗科技技术人员受其邀请为客户培训并现场进行检验,经检验发现齿轮箱结构复杂,各部件关联度高,箱体是封闭式包围结构,齿轮箱中有金属颗粒,导致齿轮严重磨损。
总结:风力发电增速机具有效率高、体积小、重量轻、结构紧凑、传递功率大、负载能力高、传动比范围大的特点。通过德朗SV Pro三维扫描测量内窥镜观察可以直观的反映观察出齿轮的磨损情况,将SV Pro三维扫描测量内窥镜应用在风电机组的巡视检查工作中,可以极大地缩短风电机组的检修时间,同时也能避免检查过程中不必要的拆解对风机造成不可逆的伤害,更早、更准确地发现故障部件。
德朗SV Pro三维扫描测量内窥镜拥有自主知识产权,是国内最早开发出3D测量功能的内窥镜产品。集光学、电子、精密机械和双目摄影测量技术于一体,清晰度高、可靠性好、稳定性强。可以在人力所不及或者存在安全隐患的地方进行精确检测与测量,最大程度的解决用户的实际需求。
德朗SV Pro三维扫描测量内窥镜产品特点:
①双目镜头采用720P高清方案,高灵敏度CMOS传感器,自动感光
②可触控高清高亮显示屏,图像清晰
③设备点到点、点到线、点到面、曲线测量等测量方式覆盖客户所有需求
④具备实时测量与后测量两种测量模式
⑤采用高清双目三维立体建模,测量更加准确
⑥缺陷负片增强显示和缺陷色彩渲染标记功能,便于缺陷识别
⑦智能化操作系统,便捷、高效,可以轻松编辑检测报告
德朗SV Pro三维扫描测量内窥镜操控灵活、携带方便,直观的检测效果,对风电齿轮箱的检测,风电叶片检测(包括内部和外部)和风电齿轮箱内部轴承的检测等都有很好的效果。如果您对德朗SV Pro三维扫描测量内窥镜产品感兴趣的话可添加下方微信进行咨询。
.png)
德朗科技成立于2006年,是一家集研发、生产、销售、租赁、现场服务为一体的无损检测产品和现场解决方案提供商。公司始终坚持自主创新,每年保持新产品持续的研发投入。公司核心技术是无损检测新技术及检测机器人搭载应用技术,为客户提供智能测量检视产品与检测技术服务,公司产品广泛应用于特检电力石化冶金、航空军警军工、建筑交通桥隧、燃气热力电网等众多领域。
.png)