1919年，蔡司集团进入工业测量领域，不断推出基于前沿技术的产品和质量解决方案，在汽车、飞机、机械工程、塑料和医疗技术等行业，蔡司工业质量解决方案的坐标测量机、光学、三维扫描系统和多传感器系统、工业显微系统以及计量软件成为备受信赖的技术力量。目前，蔡司集团总部位于德国奥伯科亨，在美国明尼阿波利斯、中国上海和印度班加罗尔设有生产和开发基地。
平总总介绍说，蔡司始终视解决企业生产发展中的痛点和难点为核心任务，呈现覆盖实验室到生产车间的创新质量保证技术。
比如在医疗质量领域，骨科借助蔡司高性能坐标测量机实现多样化骨科植入物多角度全方位的扫描测量；医用橡塑及隐形正畸领域借助蔡司工业CT测量系统及相关软件平台，实现医用橡塑批量无损测量，隐形正畸的上下颌咬合匹配、贴合度及壁厚测量分析。
新能源汽车的电动动力总成的构造与内燃机的构造区别巨大，相关检测要求更高的精度和更快的速度。蔡司新能源汽车质量解决方案覆盖电池、电控、驱动电机及变速器，检测从微米级到纳米级精度，从有损到无损检测；借助CT无损测量技术，实现动力电池高分辨率无损缺陷分析及精准的内部尺寸分析；蔡司测量仪器覆盖电机壳体、转轴、定子、转子等全方位的检测要求。
航空产业是“高精尖”行业，安全和效率是核心需求，“质量”是制造商始终绷紧的一根弦。飞机零部件的数量、复杂度和精密度，决定了检测是一项浩大的工程，精准的检测是质量的保障。据估计，航空部件检测约占制造成本的20%和制造时间的25%，针对航空零部件的当前核心痛点，蔡司从显微镜、CT、光学到三坐标及其配套软件，都进行了完善的设备升级及功能提升。
在电子应用领域，相机模组借助蔡司计量型坐标测量机，实现潜望式镜头光学防抖部件的超精度测量；结构件领域借助蔡司坐标测量机，实现高效批量测量，直接提高企业20%的检测效率并帮助企业节省30%的人力成本。
平总说，中国市场很大也充满了活力。当前，数字化转型已成为工业企业的核心战略，新冠疫情的发生更凸显了企业数字化转型的重要性。面对未知的市场挑战和多元化的市场机遇，企业应该主动应对这场数字化变革。平总表示，创新是蔡司的基因，致力于创新的同时，蔡司也重视能够让企业在第一时间获得创新成果，感受科技的魅力，继而帮助企业提升生产力和竞争力，以拥抱变革。