使用激光超声测厚，能够实现远距离非接触检测，可以在高温、有毒、辐射的环境中检测，且能降低了环境的影响，如温度、表面耦合情况等，保证较高的测量精度。

在激光超声检测中，最为核心的部件应该是接收部分，目前市场上主要有两大类：第一类是测振仪；第二类是干涉仪。前者使用多普勒频移原理，直接测量的是振动的速度，通过速度积分，得到振动位移；而后者通过迈克尔逊干涉原理，直接测出振动位移量，所以结果更加准确。

接下来，通过实验了解一下基于迈克尔逊干涉原理的干涉仪的测厚效果。

从A扫信号可以看出，底面接收到的纵波出现在2.5us的位置，已知其声速为5600m/s，计算得出，其厚度为5.74mm，与实测值吻合。沿管径向做一维扫查，得到B扫，可以看出B扫波形并不是一条直线，而是带弯曲的，这就对应了钢管表面的凹凸不平，导致厚度发生的变化。

文章开头说到，激光超声可测范围是15-25mm，这是因为，由激光激励产生的超声波能量低，且在材料内部并不是沿一个方向传播的，而是同时产生各个方向的纵波、横波、表面波，导致接收到的信号微弱，甚至埋没在噪声里。但是有办法提高检测厚度吗？当然有，在不限定环境的情况下，最简单的方法是：采用对穿法检测。

试件为钢制环形试件，厚度大约在53mm，使用对穿法测量其厚度：试件左侧通过折射镜将脉冲激光引导到试块表面，由于热弹/烧蚀效应，在试件表面产生超声波；试件右侧为干涉仪，通过干涉仪接收试件的表面振动，然后将数据传回电脑，计算从超声激发到接收所用的时间，得出试件的厚度。相对于脉冲回波，对穿法可以提高测量范围（上限和下限）。