近日，扬子石化对烯烃厂、检维修等单位密切合作快速查漏、消除安全隐患的良好安全环保行为进行了奖励。

1月7日早晨，扬子烯烃厂丁二烯车间设备员聂礼云照例到装置区巡检，当他走到1套丁二烯压缩机附近时，突然闻到一股不寻常的气味，凭借多年的工作经验，他判定这是混合碳四的气味。

聂礼云不敢掉以轻心，他开始仔细巡查。然而，压缩机附近上百条管线，几十台设备，而VOCs（挥发性有机物）泄漏量又非常小，难以用肉眼判断；气味又若有若无，时隐时现，飘忽不定，聂礼云很难锁定“元凶”位置。怎么办？聂礼云猛然想到，公司最近刚刚进了一批VOCs检测仪，尤其是一台价值130万元的红外检测仪查漏效果非常好，何不用VOCs检测仪来试试呢？他随即和扬子检维修公司检测站联系。

站长邱晓彬立即安排徐仁翔带队去查漏。徐仁翔是检测站查漏项目的负责人，有着多年的查漏经验。而且，就在前一天，扬子公司邀请厂家，刚刚组织了一次红外检测仪使用操作培训，各单位20多名VOCs检测人员前去学习，徐仁翔就是其中的一员。徐仁翔是第一次看到红外检测仪，并在厂家的指导下掌握了使用方法，他正想验证一下查漏“神器”效果如何呢，没想到这就派上了用场。

徐仁翔带领队员张广虎，背上红外检测仪和VOCs检测仪，来到丁二烯压缩机附近。随后，他调试好机器，开始查找，大约2分钟时间，红外检测仪就锁定了漏点——在一根管线的法兰上。徐仁翔又换上VOCs检测仪，对该漏点进行定量检测，检测发现泄漏量达到6540ppm（ppm即百万分之一）。整个检测过程也就半个小时，神奇的检测效果也让聂礼云大开眼界。车间立即联系检修单位，对相关的螺栓进行把紧。下午，对该漏点进行复测，确认漏点已经被消除。

“红外检测仪是一种定性检查，能够对整个区域，甚至是高点远点进行检查，快速确定漏点；而VOCs检测仪是一种定量检查，能够确定漏点的泄漏量。如果没有红外检测仪，我们要用VOCs检测仪对附近可疑的密封点逐个检查，这附近大概有数百个密封点，大概要花费两三个小时，而现在用红外检测仪，几分钟就能确定漏点！”站长邱晓彬介绍说。

为了加大VOCs治理，2015年4月，扬子石化全面启动LDAR（即泄漏检测和修复）工作。在原有5台VOCs检测仪的基础上，通过国际招标，扬子石化又从国外采购了12台高性能VOCs便携式检测仪和1台 VOCs红外成像仪。其中，VOCs便携式检测仪能够对泄漏物质进行有效微量定量检测，检测精度能够达到5ppm。VOCs红外成像仪能够对泄漏部位进行红外定位、成像和定性。为了使职工熟练掌握检测方法，扬子石化能环部会同机动部、检维修公司先后组织了8次技术操作培训，累计培训约350人次。添置的新采购仪器让扬子石化VOCs检测与综合治理工作如虎添翼，截至2015年底，扬子石化顺利完成了2015年度首轮53万余个动静密封点LDAR检测工作，累计检测出泄漏点1897个，目前已修复1673个。经LDAR平台测算，动静密封点消漏前后约减少了10%的VOC排放量。

“VOCs检测仪和红外检测仪能够检测出我们肉眼看不见的漏点和隐患，因此，我们鼓励职工要像聂礼云那样，养成良好的安全环保行为习惯，发现可疑漏点又无法找到确切位置时，要立即联系检测单位，发挥检测仪器的先进作用，既能减少VOC排放量和改善现场环境，又能及时消除隐患，保证生产安全！”扬子石化能环部环保专家王慧指出，公司将对主动查漏消漏的烯烃厂、快速检测确定漏点的检维修公司检测站进行奖励，以此传播正能量，鼓励职工积极参与发现并消除隐患。（陶炎）