中国制造业出现危机早已不是一天两天，专家在讲，经济学家在预测，随着世界经济形势的动荡，中国制造业出现了各种困境。按照经济学家郎咸平的观点，中国制造业的危机主要表现为以下几点：
    1、扭曲的冰火两重天。一方面，实体经济不景气，股市楼市皆低迷，与此形成强烈反差的是，高档楼盘、豪车、高档奢侈品、高档古董艺术品却一片火爆，虚假的繁荣与实际的疲软并行其道。
    2、中国制造业被进一步边缘化，产品研发和创新改造不足。中国虽然以制造业大国自居，却正在不断丧失优势，其国际话语权更趋式微，无法掌握国际市场规则中最关键的定价权，制造业的利润进一步降低。
    3、税费过重、资金成本高、劳动力成本优势不再。各地屡次提高最低工资标准，人力成本快速上升，仅有的优势也不复存在。
    4、经营环境恶化，产能过剩。随着世界经济形势的下滑，外贸需求大减，导致国内的产能过剩，制造业的投资环境进一步恶化。
    针对以上问题，郎咸平提出的办法是发展“智慧产业”，由“智慧产业”来促成中国制造业的产业升级。
    智慧产业又被称为“第四产业”，为企业和其他产业服务。在现代发展中，智慧型产业属于金字塔最高端的高科技和高创意产业。其作用则堪比火车头，能直接拉动国民经济向前飞驶。
    目前，在中国制造业结构急需调整升级的背景下，智慧型产业一改以往大工厂浓烟滚滚、机器轰鸣的粗放型工厂模式，代之以低耗能、高效率、灵活、精简为特征，成为企业降低成本、促进制造业发展的关键。以下几个例子便堪称智慧产业的代表：
    1、没有工厂的制造企业——“苹果”。它生产iphone，却没有工厂。它是科技创新型产业，又提供很多售后服务，如Applestore（苹果体验店）等。它并非传统的制造业，也不是高端服务业。一部价值499美元的iPad仅仅包括33美元的制造成本，并且在中国进行代工组装（只需花8美元请富士康代工）。
    2、“3D打印机”——在2011年欧洲模具展上最先出现的一种新机器。这一机器的出现，让制造零件的工作不用再敲敲打打，直接通过加盖涂层制造产品。在模具展上，3D制造商用3D打印机直接打印出锤子——金属锤头和干净的木头手柄，与传统的锤子一模一样。
    3、定制检测——作为生产线最后的质量检测环节，检测设备对制造业的影响巨大。目前在国内，以北京领邦仪器为代表的高新技术企业是这一领域的佼佼者，它提倡“按需定制”：100%贴近用户生产线实际需求，用创新研发的智能自动设备代替大量的质检工人，务实地降低人力成本、提高质检效率。据此，可为制造企业的检测环节降低20%~50%的整体成本，提高其市场竞争力。
    这类创新企业多为民营企业。由于国企体制束缚，难以高效研发，而高校及研究所的研发又大多脱离市场需求，产业转化的周期太长，导致后劲不足，因此对制造业理解更深刻的仍然是数量占比最多的民企们，国家鼓励民企做研发才是重点。
    纵观世界几大机床强国，日本、意大利、美国都采取过机床保护措施，政策的支持对机床的发展有很大的积极作用。现如今，数控机床被列入国度科学技术重大专项，十八大提出的“实施创新驱动发展战略”无不表明，未来数控机床将有大发展!
    20世纪60年代日本和中国机床工业处于同等水平，但此后日本颁布了4个机械工业振兴法，这极大的促进了日本机床工业的发展，1982年日本机床工业总产值超过美国成为世界第一。机床强国意大利也有着类似的经历，由此可见，数控机床行业要想快速发展必须获得政府的支持。在我国，《国家中长时期科学和技术进展计划概要》指出高档数字控制机床与基础制作装备是重大专项之一，政府对制造业也加大了支持力度，这些都表示在未来30年，数控机床将大有发展!
    一个现实的问题摆在企业面前，是抓住政策的东风走在行业的前端引领潮流，还是随大流?相信有远见的企业都会选择前者。那么数控机床企业要想赢得好彩头，该做哪些准备?机床企业应该制定以下策略：
    品牌是企业长远发展的根本
    想在鞋上画一个勾很容易，但是这却并不能得到消费者的肯定，原因是什么?产品可以模仿，但品牌却不能，品牌是在用户心里一点点塑造起来的。品牌一直是中国机床最缺少的要素，中国数控机床要想走出自己的路子，必须摆脱仿造者的形象，这要从建立自己的品牌做起。正是了解到我国机床的现状，金模机床网着力于帮助机床企业进行品牌塑造及推广工作。
    创新是机床企业保持竞争力的核心
    党的十八大报告明确指出，加快转变经济发展方式就要实施创新驱动发展战略，着力构建以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，以提高我国制造业的核心竞争力。西方国家正是因为创新，走了新路子，增加了产品的竞争力，才会占领国际市场。数控机床厂家要想夺回市场，必须以客户需求为中心进行创新，研发出市场需要、客户喜欢的数控机床。
    人才是一个企业最宝贵的财富
    二十一世纪什么最贵?人才。企业的发展靠人才，但目前我国机床企业最大的难题是留不住人。曾经有人说，机床就是制造业中的“农业”，正是因为利润太低导致人才待遇较低，这也从另一方面说明了，数控机床企业要想取得大发展，必须在品牌、创新方面下足功夫，才能获得高利润，给数控人才提供良好的环境，同时人才也能为企业做出更多的贡献。
    国家已经为数控机床开通了“绿色通道”，未来中国数控机床行业将如何发展，最终取决于每个机床企业。
    把科技创新作为中心环节
    战略性新兴产业的竞争，核心是关键技术的竞争。”罗百辉指出，目前我国战略性新兴产业发展面临的突出问题就是关键核心技术掌握得很少，产品进入市场面临诸多障碍，而要加快培育和发展战略性新兴产业，必须把科技创新作为中心环节。
    2010年以来，机床行业的产销增速均已在40%以上。有专业分析机构预计，未来5年内机床行业复合增长率为25%～30%，中高端数控机床显然将成为增长主力。
    而增长动力一方面来自于现有产品的不断升级，获得国际市场份额；另一方面来自于通过技术研发和产品创新，进入国家重点支持的产品领域，形成新的增长点。
    可以肯定，无论来自哪一方面，技术创新都是必不可少的环节。时至今日，技术创新的重要性已经被充分认知，从行业到企业，都在加大力度进行技术研发。“现在在研发上的投入比以前有了很大的改观。”据介绍说，“以前每一项研究的经费拨款都很少，而在‘十二五’期间，国家拨款给数控机床的研究经费总规模或将达到百亿元。”
    事实上，除了资金，我们还需要时间。我国机床行业技术长期落后，在设计研发、材料工艺、零部件等方面与世界先进国家一直存在较大差距。这种长期落后造成的局面就是，国内企业宁愿花更多的价钱去购买国外产品，造成我国的中高端数控机床产业的自给率严重偏低。