在DMG MORI上海卓越中心，分管技术的副总裁张玮玮女士告诉我们DMG MORI和蔡司都致力于为客户提供优质的加工解决方案和测量解决方案，包括新能源、医疗、航空和半导体等领域双方都有了较为深入的合作。

上海卓越中心通过使用三坐标，不断探索先进的加工技术和测量解决方案以满足客户日益提高的精度加工要求，天津工厂更是通过三坐标的测量为机床的零部件生产把好了质量关。

据了解今年平湖工厂也将盛大开业，与天津工厂一样平湖工厂也被贴上了绿色和数字化标签，在平湖工厂中，蔡司的检测设备仍旧会为各类零部件的加工测量保驾护航。

在谈到和蔡司这么多年的合作中，令张总印象最深刻的还是蔡司的服务，在今年的一个交钥匙项目中，他们遇到了一些测量的难题，客户的工件有一个深度比较深的槽，并且这个槽的底面还是不完全的一个圆面，对于测量难度很大。

蔡司的工程师获悉后在第一时间提供了优质和精准的解决方案，使得项目如期交付，并得到了客户的赞誉。最后张总提到，中国客户对于数字化和自动化的需求日趋加剧，除了机床加工和自动化上下料等，对于测量客户也提出了更高的要求，所以DMG MORI希望与蔡司一起为客户提供更优质的自动化数字化全套解决方案。

行业高精尖技术“卡脖子”是目前中国客户普遍关注的问题，虽然至今仍然没有得到非常有效的解决，但DMG MORI一直携手客户和合作伙伴勇于面对这个挑战，去年在半导体、新能源电动汽车、太阳能风能水能这些板块，包括航空航天都做了新的改进，相信不久的未来一定可以有效地解决产业升级的卡脖子问题。

DMG MORI销售副总裁董道师先生告诉我们数字化和自动化是DMG MORI发展的双翼，特别是数字化这一块，从几年前就开始强调数字化流程里的生产计划、生产准备、生产过程。

特别是在生产过程中有55个技术循环，这里面就包含了非常重要的测量循环，因为在整个加工过程中加工的功能非常强大，这就意味着整个加工质量是否能够得到有效的反馈和监测尤为重要。

DMG MORI和蔡司在这一环节有着高度融合的合作，这取决于两者的客户和公司定位一致，通过和蔡司在测量领域广泛的合作，能够帮助更快地发现客户所面临的困难和痛点，更及时有效地提供解决方案。

在2023年双方的合作将更为紧密，无论是平湖工厂的生产五轴加工中心，天津工厂的立式加工中心，卧式加工中心和自动化产品，都需要双方通力合作，提升产能，确保质量。

随着疫情管控的全面放开，制造业往高端化、智能化、绿色化发展已成为必然趋势，DMG MORI作为机床行业的领导者，近年来不断地在数字化、自动化以及可持续发展上引领行业，为客户提供综合解决方案。

从中国区总经理兼总裁高健先生处我们了解到，DMG MORI在2021年已经实现了全价值链的绿色制造，包括绿色机床、绿色技术和绿色模式。在绿色机床方面，所有的关键零部件全部采用低能耗产品；在绿色模式方面，全球16家工厂，包括天津工厂、平湖工厂都采用了光伏发电；在绿色技术方面非常重要的合作伙伴就是蔡司，蔡司在行业里尤其是绿色制造领域不断地跟DMG MORI展开深度合作。

通过行业内领先品牌的合作，不断地引领中国在制造业的发展，助推数字中国的建设。高总还告诉我们DMG MORI在选择合作伙伴时，不仅从产品精度、质量这些传统特点去考虑，同时也会考虑合作伙伴的口碑、市场影响力以及对社会的贡献，所以DMG MORI和蔡司的合作是不谋而合的。

在DMG MORI测量业务实际上归于数字化产品，在CELOS系统上已经内镶了33种技术循环软件，同样在这些软件中也有蔡司的测量部分，目前蔡司已逐步从端到端为客户提供进一步的解决方案，和DMG MORI一起为客户赋能，真正提高中国的制造力。

第十八届中国国际机床展就要在北京拉开序幕，此次展览 DMG MORI会展出八款机床其中两款将搭配自动化系统， 蔡司也将发布多款全新产品技术并全面揭示七大行业高端制造的秘密。在这些行业巨头的加持下，融合共赢，智造未来！