直升机收口操纵拉杆是飞机操纵系统中的主要构件。它的作用就相当于人体的骨骼，主要用于传递力量使用，属于承力结构，对飞机状态的稳定至关重要。

2013年，昌飞公司直升机科研、生产任务呈倍增趋势，投产收口拉杆零件及返修件数量都达上百件，报废数十件，统计显示，拉杆一次性交检合格率仅85%，不仅给公司造成经济损失，也直接影响了直升机的生产周期。2014年1月份，直升机操纵拉杆端头成型QC小组在钳焊厂应运而生，小组成员由车间质控、检验、工程师、技师等9人组成，平均年龄39岁，是一支技术精湛、管理经验丰富、文化素质高的团队。

小组成立后，大家立即对问题零件展开调查，经过反复试验、取证，初步确定了关键工序以及影响零件端头质量低的主要因素。问题找到了，大伙就有了努力的方向。工艺在工艺流程上想办法、技师在生产过程中找问题、检验在过程控制上下功夫……人心齐、泰山移，在大家的通力合作之下，通过引进先进的清理设备及抛光、完善温度控制系统及手动控制收口速度等方式，不到一年时间，该小组就使零件的合格率增至97.95%，极大地缩短零件加工生产周期。为此，该小组收获了2014年度湘赣鄂地区QC活动一等奖的好成绩。

在取得喜人的成绩后，小组成员并没有一丝松懈，大家一鼓作气，制定了一系列有效措施，使改进成果得到巩固。其中包括：在零件加工现场制作零件加工操作流程图，对操纵规矩及流程进行严格控制，组织所有相关技术人员进行培训学习，完善车间相关工艺指令、典型工艺规程以及增加必要的工序等。

如今，喜报再次传来，被评为2014~2015年度全国优秀质量管理小组。小组成员在收获喜悦的同时，也倍感压力，他们纷纷表示，要将这份压力变成动力，在工作中立足岗位、创新实干，用卓越的工作业绩回报公司的培养。