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国家重大科学仪器设备开发专项可靠性工作培训召开

http://www.qctester.com/ 来源: 本站原创  浏览次数:1278 发布时间:2014-4-23 QC检测仪器网
  国家重大科学仪器设备开发专项(以下简称“仪器开发专项”)可靠性工作培训的间隙,记者采访了工信部电子五所(以下简称“五所”)负责服务仪器开发专项可靠性工作的技术团队,向工信部电子五所专家重点了解了此次培训班举办的背景和缘由以及与相关单位开展可靠性工作的情况。希望对大家进一步提高可靠性意识、了解可靠性工作、掌握可靠性技术有所帮助,为提高国产科学仪器的可靠性发挥更大的作用。
 
  科学仪器可靠性培训的背景
 
  据五所专家介绍:高度重视成果落地,形成功能完备、质量可靠、成本可控的仪器产品,是仪器开发专项的一个重要目标。对于科学仪器开发专项而言,要形成可用、好用与耐用的仪器产品,必须要经历工程化与产业化过程。可靠性是其中一项非常重要的工作,在仪器开发专项实施可靠性工程具有非常重要的意义。从2011年仪器开发专项启动以来,五所一直积极参与仪器开发专项可靠性技术支撑与服务工作。
 
  编制科学仪器设备开发可靠性工作指南
 
  为了使科学仪器开发专项成果落地和打造出皮实耐用的仪器,科技部在仪器开发专项管理过程中,提出了明确的工程化与产业化要求、可靠性指标和考核要求。为了帮助专项承担单位切实做好可靠性工作,在科技部指导下,五所编制了“科学仪器设备开发可靠性工作指南”,经过仪器行业的多轮研讨、修改,在2013年10月,科技部正式发布了该指南。
 
  组织可靠性培训
 
  在2013年底,科技部组织全国近200家项目单位1000余人参加了包括可靠性工作指南在内的全国视频培训。2014年,科技部进一步委托五所开展仪器开发专项可靠性专题培训工作,共收到全国各地承担单位报名回执320份。为保证培训质量,此次培训分三期举行。2014年3月13-15日,开展了第一期培训,共有来自参与仪器专项49家承担单位的113名学员参加。据悉,4~5月份,五所还将举办第二期、第三期可靠性培训,让承担专项的仪器企业都有机会学习可靠性专业知识。
 
  五所专家谈到:通过宣传、推广和深入开展可靠性培训,有助于国内仪器企业提高对可靠性及其工作重要性的认识,帮助企业技术人员掌握可靠性专业知识和基本技能,有助于承担单位在专项实施中积极开展可靠性工作。相信随着政府的引导、专业机构的支撑与帮助,将有越来越多的仪器企业逐步接受和掌握可靠性管理思想、要求和做法。
 
  可靠性工作贯穿科学仪器研制与生产全过程
 
  可靠性工程作为系统工程,贯穿于科学仪器设备的整个寿命周期,不但覆盖仪器研发与生产过程,而且在产品投入使用后,还要收集信息、分析问题和持续改进,提升产品可靠性水平。根据五所专家们长期从事可靠性工程的经验,他们建议在科学仪器研制与生产的各阶段开展以下可靠性工作:
 
  (1)在立项论证阶段,明确产品使用环境条件,确定产品可靠性要求与指标。
 
  (2)在方案设计阶段,结合产品特点制定可靠性工作计划并逐步付诸实践,建立分包方可靠性管理要求和研制过程故障管理相关要求,制定可靠性设计准则和元器件优选办法,将可靠性指标和责任分解至各分包方,并对分包方设计部分的可靠性进行预计,确定设计方案的可行性和比较不同方案可靠性。
 
  (3)在样机研制阶段,对数字样机进行可靠性仿真分析以尽早改进和优化设计,在样机研制中实施可靠性设计准则和元器件优选办法并进行检查,在样机研制后开展环境应力筛选以剔除早期故障,并对核心部分开展可靠性强化试验以快速提高可靠性。
 
  (4)在项目验收阶段,应针对环境条件要求完成环境适应性验证,针对可靠性指标要求完成可靠性指标验证,必要时还需要在电气安全性、电磁兼容性、软件质量等方面完成验证。
 
  (5)在样机批产阶段,还应逐步建立工艺加工平台,对工艺进行调整与改进,形成成套工艺文件,组织现场检查与工艺评审,建立生产过程可靠性控制方案,完善质量与可靠性检测平台,完成对首件的工艺和可靠性鉴定,保持生产过程的物料控制、进货检验、例行试验等工作。
 
  在可靠性工作指南编制过程中,考虑到现阶段科学仪器企业的现状、仪器开发专项的特点,五所专家们还针对性地剪裁选出了14个工作项目。整个指南包括三部分:第一部分是可靠性工程管理,这也是最重要的一部分。我们多年的从业经验表明,较大比例的可靠性问题是管理不到位导致的,而可靠性工程管理需要的是建立制度、执行制度及监督执行。第二部分是可靠性设计分析,设计是可靠性的根本保证,物料是可靠性的物质基础,分析是方案对比与优化设计的手段。考虑到仪器行业可靠性现状。第三部分是可靠性试验验证,主要目的是查找实物样机缺陷,实施改进与验证,采取纠正措施,避免问题带入产品阶段或使用中,提高仪器样机的可靠性水平;同时,也是验证仪器可靠性水平的一个重要手段。
 
  企业可在项目论证、方案设计、样机研制、工程化、产业化等不同阶段,针对不同对象的特点和需要,选择不同的可靠性工作项目。在前三个阶段,关键是做好可靠性工作计划和预算、严格实施可靠性工程管理、认真开展可靠性设计分析、充分做好可靠性试验验证。在工程化和产业化阶段,应完善可靠性工程能力建设和在研发阶段建立的可靠性工作基础上选择必要的项目持续贯彻执行。
 
仪器企业应如何看待与做好可靠性工作
 
  让仪器更可靠 提升用户信心
 
  五所专家这样谈到可靠性工作的意义:现在国内一些用户常愿意花大价钱买国外仪器、而不愿意买相对便宜的国产仪器,主要是因为对国产仪器的可靠性不放心,尤其是某些对安全性与可靠性要求高的重大行业用户。可靠性水平差带来的影响是多方面的:首先动摇重大行业使用产品的信心,往往一些行业进不去或销量做不上去;新产品开发难持续投入,技术创新受到制约;影响整个企业的发展,最终导致产业发展乏力。
 
  由此可见,对于企业来说,如果不把可靠性做好,很难有一个跨越式的发展。我们知道,每个企业都有发展和质量战略目标。其实,一个真正强大的企业更需要有可靠性战略目标。近年来,越来越多的仪器企业重视可靠性工作,将可靠性作为企业转型升级的武器。一些企业已经在产品开发时提出了明确的可靠性目标,并结合产品研发流程开展了一些可靠性工作项目。有的企业甚至在未来10年内各代产品开发规划中提出了明确的可靠性提升的量化目标。
 
  将可靠性工作列入科学仪器开发的一项重点工作,将有利于仪器企业研发与生产出更加可靠的产品,有利于提升企业自身竞争力,必将提升国内仪器用户的信心,促进企业自身发展和产业转型升级。
 
  算清成本账 树立好口碑
 
  谈起和国外企业的对比,五所专家表示,国外与国内在可靠性意识和文化方面存在一定差距。相对而言,国外仪器企业更加重视可靠性工作,已经形成全员意识和文化。从培训课上国外知名仪器公司介绍的情况来看,国外公司在仪器研发与生产过程中,做了大量的可靠性保证和充分的可靠性测试工作,这些工作对用户认可公司仪器具有重要的作用。
 
  国内企业对强制要求贯彻执行比较好,可靠性在多数行业还不是强制要求,国内一些企业对可靠性工作还不太重视。国外和国内很多统计数据表明,前期投入一定的经费开展可靠性工作,以后可以节省更多的售后成本,可为企业带来更大的潜在利润。可靠性是保持企业长期健康发展的一个重要因素。
 
  例如,一个企业一年的出货量是100万台,如果返修率每降低1%,每年就可以少修1万台,如果修一台的成本是2000元,节省成本就达2000万,而在一个项目中实施可靠性工程的费用远低于此项成本。这也是近年来国内一些龙头企业与我所合作开展可靠性工作的一个重要原因。
 
  对于某些科学仪器来说,由于批量小,可靠性工作即便降低返修率,产生的直接经济效益可能不太显著;但是,如果仪器可靠性不过关,产品不能用、不好用、不耐用,仪器将不会有市场,价格无法得到提升,企业也将无法立足,也就无法从小做大、从弱做强。
 
  注重人才培养 强化组织管理
 
  为了研发出皮实耐用的仪器,仪器企业管理者不但应高度重视可靠性工作,而且还应注重研发人员可靠性专业技能的培养和提升。要研发出一个皮实耐用的科学仪器产品,远非可靠性培训及其获取的知识可以解决。实际上,做好可靠性工作,专业人才是最重要的。短期来说,可借助专业单位的力量来支撑;但是,长期来说,需要顶层管理者不断推动企业的可靠性管理,要靠企业自身技术条件和人员能力提升。
 
  确保投入 等待时机
 
  五所专家还谈到他们常常遇到的一些情况:一些企业在项目前期可靠性工作规划不足,在希望开展工作时不具备条件,既没有专门人员来做可靠性工作,也没有样机可做可靠性工作,也没有经费保障开展可靠性工作。由此可见,要实施可靠性提升工程,必须要早作规划,确保各方面投入,否则可靠性工程无法实施。另外,值得注意的是,可靠性是一种“使能”技术,可靠性工程要真正见到效果需要投入来保证、时间来检验。
 
  例如,北京某家公司2009年引进可靠性专家和实施可靠性工程。通过一系列的可靠性培训、学习、研讨和实施工作,2011年初步形成可靠性工作体系和工程能力。以2011年统计得到的产品可靠性水平为基准,2012年产品可靠性水平提升50%,2013年产品的可靠性水平提升了100%。该公司用了5年时间形成了一定的可靠性管理与技术能力,产品的返修率降低了一半,可靠性的提升极大增强了企业信心和市场竞争力。
 
  五所为科学仪器可靠性工作做的努力
 
  五所专家们表示:作为可靠性专业机构,五所希望支撑好政府做好可靠性管理、服务好企业做好可靠性工作。五所主要提供全面的可靠性解决方案,帮助企业建立可靠性工作体系和管理制度,指导开展可靠性基础设施与设备能力建设,通过培训和实践掌握可靠性相关技能,协助企业做一些短缺能力的相关测试,共同制定企业可靠性相关规范文件,共同研究改进设计方法,解决企业产品品质问题。
 
  多年来,五所致力于为仪器设备行业提供可靠性服务。早在2011年,应中国仪器仪表学会的邀请,五所在深圳年会上做了关于仪器全寿命周期可靠性管理的大会报告。2012年,五所和一些企业做了一对一的交流培训,并与个别企业建立了合作关系。2013年,五所还在数十家仪器企业免费进行了内部交流与培训,进一步与一些承担仪器开发专项的单位建立了合作关系,提供可靠性支撑技术服务。其中最典型的是,在某单位承担的仪器开发专项项目中,五所承担了其中的一个任务专门做可靠性支撑,负责整个研发项目的可靠性规划、实施和与验证。
 
  为助力国内科学仪器的发展,五所建立了专门的团队支持科学仪器可靠性工作,希望可靠性专家能够更多地走到企业中去,支撑一些仪器企业扎扎实实开展仪器可靠性工作,提供必要的服务,帮助大家解决一些问题。
 
  最后,五所专家们表示:可靠性工作从教育宣贯到普遍推广还有很长的路要走,希望与政府、企业一起共同努力,帮助立志做强、做大的仪器企业做好可靠性工作,让他们成为仪器行业的标杆,从而带动更多仪器企业重视该项工作,最终推动我国科学仪器行业的进步。
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