托利多全新的x射线检测系统不仅提高产量,而且还确保金属罐生产线的安全

梅特勒-托利多的产品检测部门现已推出两个全新的 X 射线检测解决方案 — InspireX R50S 400 AFD 和 InspireX R50SB 200，以满足在提高罐头生产线的生产速度的同时提升检测水平的需要。最新开发的 X 射线检测系统能够检测罐头两侧边缘之间的空间，并且污染物检测速率最高可达每分钟 1500 罐 (cpm)。新的 X 射线检测技术缩小了焦距并增大了光束的覆盖范围，这样既有助于提高产量，又能保证获得最佳的产品质量。

InspireX R50S 400 AFD（焦距可调）是一种先进的单光源解决方案，能够检测各种不同尺寸的罐头内的污染物。还可根据各个罐头尺寸自动调节系统的焦距（X 射线光束从 X 射线槽出口射入到感应器的距离），从而提供可靠的检测性能和更高的操作灵活性。InspireX R50SB 200 多光源X 射线检测系统特别适用于较小的金属罐检测——通常最大为400 克（或14 盎司）。

“金属罐装食品的质量控制面临诸多挑战。生产商可根据自身的应用从这两种全新的 X 射线金属罐检测系统中选择最为适合的一种。设备占地面积小，而且提供完全一体化的高速自动剔除装置和进料产品辅助选件供您选择，因此成为检测高速包装线上各种尺寸的金属罐的全面解决方案，”梅特勒-托利多产品检测部门的产品开发和销售经理 Niall McRory 说道。

这两个全新的 X 射线检测系统包含梅特勒-托利多产品检测部门新开发的 XTP 污染物检测软件工具，它们能够以最高的分辨率对产品进行分析，进一步提高检测水平，尤其是检测金属罐内最不易检测到的部位（罐底和有罗纹的罐壁）。

梅特勒-托利多产品检测部门的最新产品提供高质量的图像处理技术和高达四倍的检测信号，确保更准确地检测污染物。InspireX R50SB 200 和 InspireX R50S 400 AFD 均可检测多种不同的污染物，例如不锈钢、铁和非铁、玻璃、矿石及高密度的塑料和橡胶。

先进的 X 射线检测技术可自动使 X 射线扫描速度与生产线传送带速度保持同步，从而保持图像比一一对应。无需手动调节，确保最大限度提高生产线的正常运行时间。

该设备提供的诸多功能都有助于降低总拥有成本，包括低维护成本、快速适应产品转换，以及无需冷却水。X 射线检测系统操作极为简便，并且易于集成到现有的生产线上，因此减少了长时间培训的必要性。
“我们这两种X射线检测系统对于金属罐检测过程具有革命性的历史意义，它们为生产商提供经济高效的解决方案，不仅可以让他们安心生产，而且还能保证提供与我们任何一台 X 射线检测系统相关联的可靠性，”McRory 补充说道。

除了 X 射线检测系统之外，梅特勒-托利多的产品检测技术还包括金属检测和重量检测解决方案。

关于梅特勒-托利多
梅特勒-托利多是食品和制药行业金属检测与 X 射线检测解决方案的全球领先供应商。梅特勒-托利多的 X 射线检测和金属检测部门与 Garvens自动检重秤共同成立了梅特勒-托利多的产品检测部门。

想要了解更多有关 AXR X 射线检测系统或 X 射线检测原理和技术等方面的信息，请致电梅特勒-托利多X射线部销售经理 Daniela Verhaeg，