Three-M 工具和机械公司，是一家只拥有 80 名员工却具备强大实力的小型制

　　造公司。四年前，Three-M 收到一份制

　　造风力涡轮部件的订单。凭借卡尔•蔡司

　　的测量技术，Three-M 成功地确保了这些工件达到所要求的精度。

　　Three-M工具和机械公司，是一家位于密歇根州Wixom的小型制造公司，他们希望把自己的业务扩展到不断增长的风能市场。他们很快意识到，他们拥有的测量工具迅速成为该公司制胜并实现长期目标的关键。这个测量工具就是Three-M购买的一台ZEISS桥式

　　三坐标测量机(CMM)，在它的帮助下Three-M确保了风力涡轮零件加工的新合同项目的要求。该测量机可以完全实现对大型齿轮箱及前外壳进行精确测量的需求。2008年，Three-M获得了一份为ClipperWindpower公司生产变速箱和前外壳的合同。在此之前，他们一直使用的是陈旧的DEA桥式测量系统对大型部件进行质量检验。现在他们如果还用DEA三坐标测量机则会面对新的挑战：机器有限的测量速度和尺寸大小都意味着，新的外壳只能在不组装的情况下进行测量。如果这样做，则产能将从要求的每月16套放缓至每月3套。另外Three-M要进行测量的部件的高度达到10英尺。所有这些因素迫使他们开始寻找一个更有效、更可行的测量设备。

　　与卡尔•蔡司良好的合作体验Three-M与卡尔•蔡司一同做了一些研究，一直以来Three-M对卡尔•蔡司的产品有良好的使用体验，他们仍然使用着1975年购买的第一台ZEISS系统UMC850。2005年，他们又购买了另外一台CMM，即带有VAST XT主动扫描传感器的CONTURA。在使用三坐标测量机之前，他们一直使用高度规和量块进行质量检测。Three-M工具和机械公司的总裁Michael Medwid说：“我们的第一台ZEISS CMM告诉我们什么是真正意义上的精度。”

　　在配置上，他们选择了卡尔•蔡司的MMZ-G桥式测量机，它在垂直方向测量范围达到3米，因此是测量变速箱

　　外壳的垂直高度的最佳解决方案。X轴方向测量范围为4米、Y轴方向是6米，

　　在西方国家里，这是 ZEISS CMM可以提供的最大测量范围。CMM 配备了VASTgold测针，测量速度最快能够达到每秒300个测量点，并且它在所有的运动方向上均带有防碰撞保护装置。VASTgold测针也可以使用800毫米长、600克重的测针测量前外壳的内部深度。

　　另外卡尔•蔡司不仅有满足工作需要的机器，Three-M还发现蔡司在成本和交货方式上也非常具有竞争力。

　　在竞争中胜出

　　Three-M投资购买了一批精确、先进的铣床，来应对一个新Clipper项目。“在美国它们是最好的铣床，但它们所能达到的精度仍然不够，不能满足这些部件的公差要求。从铣床加工完的零件我们不能直接进行压印。”MichaelMedwid说。这些较大部件的实际位置公差约为25微米。新部件通常由铸铁粗加工成三个小组件，被组装完成后进行过程检验，以确保螺丝孔一字排开，然后铸件重新作为单件进行精加工，最后组装在一起再进行最终检验。

　　在Three-M的工艺过程中，每隔10个部件进行一次100%的产品最终检验。在生产中如果不遵守这个工艺要求，可能会引起铸件变形。由于拥有大型ZEISS MMZ G，保证了该公司能够顺利测量整个组装件，因而通过生产更精确的变速箱外壳，在激烈的市场竞争中胜出。Michael Medwid声称：“这台机器对我们雄心勃勃的公司运营来说是必不可少的。”

　　2010年，来自ZF实业的两名员工访问了Three-M，考察了他们检测变速箱壳体样品的能力。“两小时后，他们打电话给他们的老板，汇报情况说不用再继续寻找新供应商了，因为他们已经找到了Three-M这个新的供应商，”Medwid说。由于在ZF的格林维尔工厂，ZF实业经采用了三台ZEISS三坐标测量机进行检测，所以他们对这些系统相当熟悉。Medwid称：“我们拥有的

　　ZEISS MMZ-G机是我们得到这笔生意的主要原因。”这项新业务和其它新项目，以及来自Clipper不断增长的业务，使 Three-M的前景大为看好。除了风力涡轮部件，Three-M将他们较小的ZEISS三坐标测量机用于其它项目。该公司是 Nexteer 汽车(以前是 Saginaw转向器分部)的独家供应商，为 Nexteer生产用于轴的恒速万向节预热的加工工具。Three-M也为UltraGrip国际集团制造工件夹具，并为GE天然气能源和 Dresser-Rand公司生产泵体元件。

　　成功的关键

　　用户友好的CALYPSO软件是Three-M 事业成功的一个重要因素：其测量程序编辑系统大大简化了他们的编程过程。Three-M的质量经理迈克格雷说：

　　“在一个窗口中，我们可以方便地进行检查和更换探头、安全平面、回退距离及许多其它设置”。这样可以一次更改所有特征设置的能力既可节省时间，甚至也能在工件上机之前检查编程的问题。”他们也喜欢通过CAD模型来进行编程的方便性，而且编程时可以控制自如，轻松地进行零层对准设置。

　　对未来持乐观态度

　　对于未来，Three-M有非常乐观的态度，他们计划使用MMZ G系统检测其它的机床加工件。目前随着产能的大幅提高，他们分两班运行CMM。Three-M

　　根据其经验，建议建立独立的资格审核程序，每天或每周都要对CMM进行测试和验证，以确保它能够长期满足运行要求。在Three-M与卡尔•蔡司的合作中，Three-M获得的最佳体验来自蔡司的售后服务以及销售团队的持续跟进。“拥有了蔡司三坐标，就拥有了持续的竞争力，并保持我们拥有开阔的大视野，”Michael Medwid说。

　　简介

　　Three-M 工具和机械公司

　　Three-M 工具和机械公司是一家致力于精密机械加工的公司。

　　Three-M 还按照客户提供的图纸和规格，为机床行业制造新的和改造特殊机械部件。该公司成立于1971 年，总部设在美国的密歇根州 Wixom。