三坐标测量仪是20世纪60年代后期发展起来的一种高效率、新型、精密的测量设备，它广泛应用于机械制造、电子、汽车和航空工业中的工件测量和检验。三坐标测量仪可对工件尺寸、形状和相互位置检测；可用于划线、定中心孔。可对平行度、垂直度、对称度、同心度进行检测；可对连续曲面进行扫描得到曲面数据；可将检测数据返回到CAD系统中，用于修正加工和指导生产。如今，对三坐标测量仪的需求已渗透到各行各业，而思瑞测量的三坐标以高精度、高性能、高性价比而领先高精密测量行业的思瑞测量三坐标测量仪，采用海克斯康专业打造的IDC-Ⅰ控制系统，21项误差空间修正技术和自动调偕功能，以及业界的标杆软件PC-dims，提供了更高的测量效率，更广泛的测量应用能力，更宽的环境适应能力和更便利友好的测量操作，能够满足各行业的零部件测量需求，不仅能够协助其提高加工质量，还通过及时反馈加工结果而实现加工效率的提升和成本的降低。
一、思瑞三坐标测量为工程机械行业的发展需求提供支持
中国工程机械行业经过多年的发展，已逐渐成为国际舞台上的主要角色，不断的技术创新与高品质的产品质量是让其傲立于全球工程机械行业必要因素。在工程机械行业中，其需要检测的典型零部件的主要有履带底盘件、液压油缸类、传动部件、成型结构件、普通结构件、动力总成等共六类。而针对这六类零部件，在尺寸、重量、公差、测量特征、测量效率甚至在测量场地方面都有所不同，需要适合的测量系统满足工程机械行业不同类型零部件的测量需求。思瑞三坐标测量仪以自身优势满足了工程机械行业各种测量的需求，为工程机械行业的发展提供了有力保证。
二、思瑞三坐标测量仪和影像测量仪应用于汽车行业
在汽车制造中，为了保证各个零部件的高速生产和质量保证，都会借助高精密测量仪器进行批量检测。三坐标测量仪是使用最广泛的汽车行业测量仪器，能够高精度，高效的满足大部分的测量需求。另外针对一些微小的或者无法进行接触性测量的零配件，则是使用影像测量仪进行检测，影像测量仪能对汽车配件的轮廓度，平面度，孔深、R角、平面尺寸等进行快速准确的测量，并且拥有工件可以随意摆放，并可以进行拍照，报表制作，CAD工程图生成等功能。思瑞三坐标测量仪以高精度、高性能、高性价的优点已经普及于汽车行业，为汽车行业的飞速发展提供了重要保障。
三、思瑞三坐标测量仪为模具企业提供保障
在现代模具中，模具的分类非常多，具体可以分为冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具。这些模具需要有高精密测量仪器的检查做为保障。才能更好的使我国从模具生产大国迈向模具制造强国。就国内市场来说，模具产业产需旺。这也使得高精密测量机有了一定的市场发展。思瑞三坐标测量仪提供了更高的测量效率，更广泛的测量应用能力，更宽的环境适应能力和更便利友好的测量操作，这正适合各个模具企业的需求，受到模具企业的热烈欢迎。
四、思瑞三坐标测量仪使模具业用工数量大幅下降
根据思瑞测量的了解，现在许多模具企业随着模具生产设备的数字化、智能化使得模具企业已经向平衡渐好的趋势发展。这表 现为模具企业的用工数量减少，而且减少的量比较大，有一些模具企业用工数减少了七成。小到微电子产品，大到汽车及航空航天部件 ，在这些模具部件产品生产的过程中，都需要测量仪器，如三坐标测量仪、影像测量仪进行把关，这样才能保证生产出的模具配件符合 产品的要求。思瑞三坐标测量仪极大满足模具业的发展模式，从而为模具业减少了大量的用工数量。
五、思瑞三坐标测量仪广泛应用于塑料模具的检测
塑料模具是在塑料加工中赋予塑料制品完整构型和精确尺寸的工具，其形状决定着产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着产品的质量。随着目前塑料品种和加工方法的繁多，塑料模具的结构和种类也越来越多样化，而在模具行业激烈的市场竞争下，提出了在缩短模具加工周期，减少制造成本的情况下，提升模具的精度和质量的要求。
为了满足市场需求，让企业在竞争中脱颖而出，模具制造商开始引进高精密测量仪器为其产品生产质量保驾护航。而对于塑料模具的检测主要有高度、距离、弧度、角度、位置度等尺寸，一般使用三坐标测量仪进行检测。思瑞三坐标测量仪及时捕捉了这种市场需求，研发了许多适合塑料模具检测的方法及产品，在塑料模具检测领域占据绝大部分市场。
六、思瑞三坐标测量仪在工件检测中的作用
可以说三坐标测量仪对制造业中的工件检测是必不可少的。
那么三坐标测量仪的出现对工件检测到底有哪些作用呢？
1、解决了复杂形状表面轮廓尺寸的测量：三坐标测量仪可以对直线度、平面度、圆柱度、圆锥度、同轴度、同心度、轴向跳动、径向跳动等基本的几何元素进行高精度测量与评定。三坐标测量仪解决了复杂形状表面轮廓尺寸的测量，例如箱体零件的孔径与孔位、叶片与齿轮、汽车与飞机等的外廓尺寸检测。
2、提高了测量精度：在测量技术上，光栅尺及以后的容栅、磁栅、激光干涉仪的出现，革命性的把尺寸信息数字化了，不但可以进行数字显示，而且为计算机处理测量结果打下了基础，这些配套设施的运用显著的改善了三坐标测量机的精度。目前高精度的坐标测量机的单轴精度，每米长度内可达1um以内，三维空间精度可达1～2 um。对于车间检测用的三坐标测量仪，每米测量精度单轴也达3～4um。由于三坐标测量仪可与数控机床和加工中心配套组成生产加工线或柔性制造系统，从而促进了自动生产线的发展。
3、提高了测量效率：随着测量机自动化程度的提高，以前需要繁琐的测量步骤和过程，现在都可以交给测量机来自动化的完成；另外测量软件对于工件各种格式的CAD模型的兼容和控制，不但便于数据处理，更是可以缩短测量时间达95％以上；测量软件内置各种专业标准的检测报表模板，可一键生成所需报告。这些都大大提升了测量机对工件检测的效率。
思瑞测量一直致力于为工件检测提供高精度的测量仪器。思瑞测量的三坐标测量机有坚固耐用的机械设计、行业标杆的测量软件、高精度的测量探头，可满足客户各种复杂工件的检测和测量需求。因此，思瑞三坐标测量仪在工件检测领域极受欢迎。
七、机电市场呈现回升趋势，思瑞测量仪助其发展
近些年我国机电产品受到多种条件的限制，加上全球贸易保护主义、产业转移、企业运营压力陡增等，这些都给许多企业带来创击。根据最近第115届广交会上了解到的信息。今年，受益于全球经济回暖，我国机电产品市场相继呈现回升趋势。
去年中国进出口贸易总额达到四万多亿美元，这个贸易额超越美国成为全球第一大货物贸易国。其中，机电产品贸易额为2万多亿美元，占据我国对外贸易的半壁江山。我国机电产品贸易额已经连续4年位居全球首位。今年以来，受益于全球经济回暖的大局势，我国机电产品在主要出口市场也相继呈现回升趋势。一季度，在出口商品中，我国出口机电产品1.71万亿元人民币，下降8.8%，占我国外贸出口总值的56.9%。
机电市场呈现回升趋势也离不开测量行业的助力发展。测量设备的使用为机电零部件更好的生产提供了保证。思瑞生产的三坐标测量仪和影像测量仪已广泛的应用在机电、五金、模具、电子等诸多行业。高精密测量仪的使用可以轻松的测量机电行业的工件，从而更好的保证机电行业的产品质量。从某种程度上说机电市场的良好发展也离不开测量业的支持。
综上所述，思瑞三坐标测量仪凭借自身过硬的质量，优质的售后等已成为各行业无悔的选择！