“质量是设计和制造出来的，在产品设计和生产过程中，以自动化和信息化手段为主要特征的精准量值计量测控系统的设计与应用，正是使质量管理有效落地的可靠方法，是产业计量工程在质量领域重要应用的具体体现。”作为我国产业计量学概念和理论的提出者，深圳产业计量工程研究院院长朱崇全一直在思考着产业计量工程如何在中国质量领域运用与发展。

　　走中国特色的质量发展之路已经成为质量人的共识。朱崇全认为，中国特色的质量发展之路在强调质量管理的时候，必须有技术手段予以支撑和保证，使管理要求的质量要素指标得到有效控制。“研究和应用各个产业领域中的产业计量工程就是我们在质量管理中需要嵌入的技术手段，它是用以提升和引领产业、产品质量与效益水平的科学技术方法。”

　　朱崇全表示，质量和效益的平衡是企业生存和健康发展的核心。任何企业不能只讲质量不讲效益，更不能只讲效益不讲质量。“研究采用技术工程手段、科学设计和控制好产品形成过程中的质量参数，维护好二者的平衡统一，才是质量发展的长久之路，也是中国特色质量发展之路未来的方向。”然而，许多年来，我国在产品质量的技术把握上，主要采用了控端措施，即主要针对为生产服务的计量器具的检定、校准工作和对产品进行终端检测符合性评定，而忽略了对产品形成过程，即研制、设计、生产过程的量值测控技术的形成和管理，使得产业、产品质量与发达国家相比存在较大差距。

　　朱崇全的研究表明，许多国际组织和发达国家都非常重视产品行程过程中的量值测控技术发展。比如，国际标准化组织ISO在上世纪90年代就推出了几何制造规范(GPS);美国在1999年推出了制造执行系统(MES系统)，2000年又开始了相关标准化工作;德国等先进制造业国家使用产业计量工程推动产业技术进步、创造世界名牌产品更具有悠久的历史;台湾地区近年来也开始推行支撑服务产业(品)成熟度的计量技术工程;欧盟国家计量体系，每年在产业计量上投入已超过340亿欧元，为此带来超过2.87倍的直接经济收入。

　　“在我国，相关工作目前基本还处于空白状态。”朱崇全有些遗憾。比如，在国家标准体系中，只存在企业的产品标准和实验室的检测标准，而产品设计、制造过程的相关标准却很难找到。“设计和生产过程技术和规范的缺失，极大地阻碍了产业、产品质量和效益的提升能力。用先进的科学技术方法加速升级我国产业、产品的质量和效益水平，已到了非常紧迫的时刻。”朱崇全强调，要实现产业、产品质量和效益的平衡与统一，就需要对产品设计和制造过程中涉及的各种量值，进行精量化的整体设计、测量保证和控制，对传统的设计和生产工艺加以改造、优化，这也就是将传统对终端产品的质量控制方式转化为产品形成过程中的质量与效益控制。这正是产业计量的任务与使命之所在。