“中低端产品生产能力大大过剩，高端产品生产能力严重不足，因此转型升级必须提速。否则拿不到订单，企业就没饭吃。”4月22日，为期6天的第十三届中国国际机床展览会(CIMT2013)在北京新国展开幕。

　　我国机床产业走过了高速增长的辉煌十年。2012年，由于受到全球经济再平衡和中国经济增长放缓的影响，市场环境发生了显著的变化：需求总量显著下降，而需求结构却加速升级。为适应市场环境的变化，解决供需矛盾，寻求可持续发展的道路，中国机床企业进入了转型升级的发展新阶段。

　　从规模型到质量型转变

　　“去年，机床市场整体行情不好。”不少机床企业坦言，企业去年订单出现下滑。“中国作为机床工业第一大市场，市场数量规模在萎缩，需求订单在下滑。而与此同时，市场对产品的需求水平却在迅速提升。”吴柏林表示，机床企业为汽车、飞机、轮船、航天、发电行业等多行业提供设备，这些行业需求在不断提高，意味着机床产品研发水平也需要提升。

　　吴柏林进一步举例说：“沈阳飞机工业集团正在研制第四代飞机，而机床企业原有的第三代机床设备是无法制造出第四代飞机的。再如，汽车产品对节能减排等方面要求越来越高，这也需要机床企业跟着转型升级。”“中国机床产品在从规模型向数量型转变。”吴柏林直言，目前，低端机床产品市场需求萎缩明显，而高档机床产品市场需求虽也在减少，但减负不多，需求坚挺。

　　高端产品进口依赖度高

　　某公司董事长表示，我国机床行业自诞生之日起，目标就是用自主研发替代进口。但目前来看，进口不但没有下降，反而在上升。

　　吴柏林也表示，2012年，我国市场对自主研发生产的金属切削设备需求降低了20%多，而进口金属切削设备需求却增长了20%。市场规模缩减最大的产品恰恰是我国企业最擅长的部分，而对高端市场的生产力水平较低，导致供需错位。吴柏林说。

　　吴柏林甚至表示：“2008年汶川地震救灾时，我们使用的不是国内大型公司生产的挖掘机，而是日本品牌的产品。”

　　提升产业转化率是关键

　　吴柏林表示，前10年，我国机床产品科研成果显著，开发的新品份额占85%，新产品填补了一个又一个空白。虽然得到验收和表彰的产品很多，但产业转化率却不高，导致产品升级受阻。如果这些产品能够投入懂啊市场中，将具有很强竞争力。

　　因此，吴柏林认为，下阶段努力的方向是要提升科研成果的产业转化率，加强对高端产品的二次开发。提高质量，降低成本。