集成机械防护和预测功能扩展Ovation汽轮机专家系统

     随着汽轮机、发电机、锅炉给水泵和其他机械设备性能退化，发电站的绩效和效率下降，同时非计划停运的风险增加。若发电站操作员可以直接了解其发电资产的性能，即可在发生故障前采取措施，从而避免成本高昂的电站停机、潜在的设备损坏和人员伤害。

    在传统的控制系统中，集成机械防护过程较为复杂且成本高昂，需要掌握 Modbus、系统专业知识以及机械专业知识。典型的机械防护系统可能需要 2,000 多个步骤，且耗时长达五天，才能完成集成过程。由于涉及如此多的步骤，极易产生网络问题、测试时间的增长和干扰类报警。到目前为止，即使为操作员提供更多信息的投资回报率相当可观，但消除实施集成障碍的代价也高得惊人。

    艾默生集成机械防护和预测解决方案是 PlantWeb® 数字化工厂管控网的重要组成部分，该解决方案通过三个简单步骤即可轻松连接到 Ovation 控制系统，且所需时间不到十分钟。通过 AMS™ Suite 预测维护软件和 CSI 6500 Machinery Health® 监测系统，用户可将振动值和传感器运行状况等资产参数扫描、选择并导入至 Ovation 数据库中。导入后， Ovation 汽轮机画面、警报屏幕和控制策略画面就可以自动显示机械设备运行状况数据。

    另外，振动柱状图、振动值和突出显示的图形元素模板也会集成到 Ovation 操作员工作站中，从而使宝贵的设备系统运行状况信息显示图文并茂。

    由于专为电力行业量身设计，Ovation 具有其他控制系统所不具备的功能，包括完全协调的锅炉和汽轮机控制、自动启动和关机程序、专业汽轮机接口卡、内置安全功能和嵌入式高级控制应用，可以大幅提高电厂可靠性和效率。通过集成机械防护和预测，Ovation 可进一步巩固其在全球发电行业中领先控制系统的地位。

    艾默生资产优化业务总裁 Craig Llewellyn 表示，“长期以来，大家都明白整合过程信息和设备系统运行状况信息的益处，但对于工程、运营和维护人员而言，这是两者首次自动且广泛地集成。这点对于发电行业尤为重要，因为在发电行业中，设备故障和非计划停运的后果都相当严重。”

    艾默生还提供 PlantWeb 服务，旨在帮助用户设计、安装和实施机械防护和预测。借助这些新功能，Ovation 可为过程控制、过程安全、机械防护和预测提供集成的解决方案。