奶源安全是需要检测设备层层把关，大连人喝牛奶的记忆始于三寰乳业，三寰乳业的前身大连乳制品厂始建于1974年，至今已近40年历史。如今三寰乳业凭借着30多个品种产品，日均销售鲜奶及酸奶70吨和70%的市场份额占据着大连乳品行业的龙头。如何保证让大连的市民喝的每一滴奶都纯正、安全，记者近日在全国质量强市示范城市系列采访中走进了三寰乳业的厂区一探究竟。

自有奶源占到40%

    在位于西南路熟食品交易市场对面的三寰乳业有限公司的鲜奶生产车间里。一袋袋刚刚包装完成的巴氏鲜奶正不断地从原装进口的生产设备中鱼贯而出，通过传送带进入下一道工序，尽管从原料到成品，这些鲜牛奶完全都处在密闭的设备中，可车间内的工人还是忍耐着三四十摄氏度的高温全副武装，从头到脚都包裹起来。他们按规程操作，严格按照每个环节接收必须进行的检测，来保障产品质量。

    三寰乳业拥有自己的登沙河牧场，自有奶源占到40%，为了保障食品安全，三寰乳业将预防步骤提前，在奶牛饲养环节就严控质量，给奶牛喂食品质优良的牧草，并且采用机械化挤奶，快速冷却，最大限度保持牛奶的新鲜度；至于对外采购部分的奶源，三寰乳业只选择那些规模化牧场进行合作，其提供的原料奶在供货之前，必须要进行一次严格的自检，从而为奶源筑起第一道安全防线。

    该企业技术质量部部长王爱琴说，“原料是重中之重，咱这个化验室这一块原料能检34项，这是每天都必须要做到的，国家风险监测的咱能做到，国家标准要求必检的咱也能做到，而且我们自己企业又定了一个原料收购的标准，比国家那个标准要严格得多。”

 全力排查“漏网之鱼”

    通过“进厂检测”之后，原料奶进入到加工生产环节，在生产过程中，检测人员还要进行抽样化验，严格控制牛奶的理化指标，使得每一批牛奶产品的质量都均衡稳定。加工好的牛奶成品在出厂之前，还要在进行一次抽样检测，而且每一批的成品都要检测，全力排查“漏网之鱼”，由此形成了在原料、生产、出厂三大环节的全过程检测体系。另外，产品检测合格后方可出厂，同时还要对其样品留到保质期，检验报告要存档２年。

    仅在2010年~2011年之间，三寰乳业就投入了近300万元引进各类最先进的检测仪器，检测项目包含了检测三聚氰胺、黄曲霉毒素M1、重金属、农药残留等等。目前，三寰乳业每年仅检测方面的成本达100万元，三寰乳业总经理郑晓明说，“产品质量这一块对我们企业来说就意味着企业的生命，在公司这一块将加大设备的投入，特别投入在生产线上或检测线上，不断扩大原料基地的建设，将保证消费者喝到更放心更安全的牛奶。”

    大连三寰乳业有限公司先后购置了多台国际先进的乳品检测设备；有效地将牧场管理、奶牛饲养、奶源收购、原料检验、生产监督、成品检验等关键点质量控制和全过程质量控制有机的结合起来，保证了产品的质量品质，各方面条件都达到了质监部门食品安全许可的各项要求，是我市食品安全示范企业之一。