Bucher说:“因此,公司不仅能够更快速地识别缺陷原因,还能够确定其光学系统测量的准确性。”
在蔡司 CALYPSO软件中评估蔡司CONTURA系统的测量结果
为了说明综合使用这两种测量系统的额外好处,Bucher引用了许多客户面临的情况。“批量生产的坐标测量机一直在使用。”经验表明,直到你可以进行额外的测量,通常需要几个小时甚至几天的时间。即使采用了合适的夹具和正确的测量程序,情况也是如此。如果生产刚刚开始,或者如果客户更换供应商,那么只有一台坐标测量机的这些公司经常需要等待,以确定这些部件是否满足必要的质量要求。与此同时,大量的时间和成本都花费在零件的进一步加工上。
Bucher解释道:“尤其是在中小型公司,在这个阶段发现超过公差规格可能会威胁到它们的生存。”
实际数据和标称数据之间的偏差以易于阅读的伪彩色与三维模型进行比较显示
然而,在使用蔡司 COMET LƎD 2系统进行额外加工之前,通过在铸造设备上对新制造的铸件进行光学测量:蔡司光学测量系统产品经理Andreas Fuchs表示:“五分钟之内就能知道一切是否正常,或者是否需要改进。”原因在于可以采用系统软件蔡司 colin3D当场对扫描数据集做出计量分析。将生成的STL数据与工件的CAD数据进行比较。