Olympus为焊缝检测应用开发了一种功能齐全的相控阵方案。PV-200方案利用多种技术进行高产有效的检测。相控阵技术可以在不改变探头位置 的情况下使扫查器适用于多种焊缝检测。这个方案不仅极大地减少了设置时间,而且还省去了常规超声探头所需配备的许多机械部件。机械部件的减少意味着机械故 障的减少。
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设置迅速,无需对探头进行手动调整。
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超声参数调整方便。
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更小巧、适用性更强的扫查器可方便地针对不同的焊缝形状进行调整。
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单次扫查即可覆盖整个焊缝区域。
PV-200方案综合使用Olympus采集单元、扫查器、探头及根据用户需要量身定做的软件。采集单元控制所有多晶片探头的通道。 软件配有专用计算器,可在不移动探头而改变声束角度、深度及焦点的时候提供指导。检测时进行长度和深度定量,以得出符合规范的"合格"或"次品"的结果, 而且结果会被迅速记录下来。
PV-200特性
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焊接完成后立即进行检测,可帮助用户监控焊接过程。
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使用TOFD和tandem(双项)技术探测和定量竖向缺陷(仪器需要带有P-R选项)。
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使用控制聚焦功能可最大程度地提高探出率(POD)。
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可为任何形状的焊缝创建自动设置。
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减少了数据分析和制作报告的时间。
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软件中的很多检测参数,如:焊缝形状,可以根据需要提供,从而提高了检测设备的灵活性。
PV-200应用
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风塔结构
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压力容器结构
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结构性建筑焊缝
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在役焊缝检测
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碳钢、奥氏体钢及混合材料的焊缝检测
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环焊缝及细长焊缝的检测
PV-200规格
工件厚度:8 mm~100 mm
工件直径:100 m到平面
工件材料:碳钢和奥氏体钢
PV-200方案可以使用的扫查器
WeldROVER
HSMT-Compact
CHAIN
HSMT-Flex