SJ5800系列表面粗糙度轮廓检测仪一体机可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业, 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。

产品优势
1、轴承测量、高稳定、高精密
(1)具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，测试轴承内外侧。可选轴承夹具和滚子分析，方便测试。
(2)分辨率高达0.1nm，系统残差小于3nm。
(3)超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。
(4)高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。
(5)精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。
2、操作灵活、智能、简单
(1)轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。
(2)测针一键拔插，设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。
(3)各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。
(4)带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。
(5)智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。
(6)组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。
(7)根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。
(8)软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。
3、自动、批量、快速测量
(1)对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；
对于复杂的工件，可以定工件的任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。
(2)CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。
(3)自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。

产品特点
1.纳米级光学传感器，可大量程(24mm)测量轴承圆弧沟槽表面粗糙度；
2.拔插式测杆、0.5mN超低测力保护工件测量面；
3.多方向运动轴保护措施，确保测针、保护仪器关键部位；
4.具备轴承沟道测量功能：桃形沟尺寸、圆弧沟道、油沟形状、角度及对称度、套圈越程槽、成品轴承外圈凹槽距离、轴承滚道与挡边角度测量、倒角Ｒ及倒角尺寸，对称、非对称、对数曲线滚子凸度及滚子球基面测量功能；
5.具备轴承沟道，内孔及端面表面粗糙度测量功能；
6.分离式操作控制台，控制X、Z轴移动，使得测针顺利进入工件测量位置
7.可将数据扫描点输出到CAD、ASCII格式文件，方便细节观察工件表面缺陷。