钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。

钣金件时刻围绕着我们的生活，在我们生活中，大到烟囱、铁桶、油箱、油桶、通风管道、弯头大小头等，小到金属保温杯、汤勺、不锈钢饭盒、订书机、手机壳等，有会有钣金件的身影。在产品研发阶段，对钣金件的各类尺寸进行精度测量，有助于对影响总成零件精度的单品、工装、工艺进行精度和过程确认，找到精度缺陷原因并制定对策，最终解决尺寸问题达成量产质量要求的重要步骤。

本期客户需要测量某款风阀机的底部钣金件封装板安装孔位的孔距以及安装面的平面度等形位公差等三维尺寸数值，以验证产品和标准数模的偏差是否满足精度范围。


第二章 原有技术分析

1.客户的需求
客户是广州风阀设备制造企业，需要测量某款风阀设备的底部钣金件封装件产品安装孔位的孔距以及安装面的平面度等形位公差等三维尺寸数值

2.原有的检测方式
传统卡尺测量

3. 综述
（1）数据受人为因素影响较大，精度不能满足；
（2）工件的某些三维尺寸及行为公差值，难以用卡尺测量出来
第三章 我们的技术服务方案
中科院广州电子拥有进口的全新一代手持式蓝色激光三维扫描设备Handyscan Blackeite，扫描精度高达0.025mm，可以全面、高精度地采集风阀钣金件底板的三维数据。针对高反光面，我司最新一代扫描设备使用高功率蓝光反射成像技术，无需涂显像剂或显像粉，可最大程度地确保被测产品表面数据的扫描精度。
结合配套使用的VXelements的检测模块（VXinspects），可以对钣金件进行CAV全尺寸偏差分析、尺寸测量、形位公差等检测项目，最终生成详细的检测报告。CAV的一般检测步骤如下：

3.1采用设备仪器
1、Handyscan Blackelite手持式激光三维扫描仪
2、Hp ZBook G13移动工作站

3.2扫描操作
应用Handyscan Blackelite手持式激光三维扫描仪操作流程简单、易于操作、可十分高效地获钣金件的外观三维数据，具体步骤如下：
利用自带的VXelements的扫描模块，对钣金件多个角度的扫描数据进行拼接，形成整体扫描的三维数据；
利用VXelements的检测模块VXinspects，检测钣金件侧围棱线指定位置的R角数值。

3.3扫描现场

3.4扫描数据拼接处理

通过扫描获取钣金件的多角度的三维数据，使用VXelements对扫描数据进行去噪点去除、坐标摆正以及拼接合并处理，形成完整的三维数据。


3.5钣金件三维尺寸测量及形位公差检测

（1）以侧板定位点为基准，测量钣金件各安装孔位到定位点的三维尺寸；
（2）测量板金件安装平面的平面度

经检测，钣金件安装孔的三维孔距尺寸以及安装平面的平面度和标准数模的偏差值，符合精度要求范围，客户对于检测结果表示满意。

第四章 技术服务综述

利用Handyscan Blackelite手持式激光三维扫描仪结合VXinspects三维检测软件，对钣金件的三维尺寸及形位公差的检测，满足客户的精度要求范围。因此，我司对于钣金件提供的三维扫描及检测的综合性技术检测服务，在相关行业内得到广泛的认可和应用。

关键词：广州|风阀|钣金件|孔距|平面度|安装平面|三维扫描|尺寸测量|形位公差|检测|标准数模|精度|综合技术服务