一、主要技术指标
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测量材质
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钢带（铜带）
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铝带
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铝箔
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测量范围
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0-12mm
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0-20mm
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0-1.0mm
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灵敏度
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0.001mm
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0.001mm
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0.001mm
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测量精度
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(0-2mm):≤±(0.1%+1μ)
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(0-2mm):≤±(0.1%+1μ)
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(0-2mm):≤±2μ
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(2-4mm):≤±0.2%
(4-12mm):≤±0.3%
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(2-4mm):≤±0.3%
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(0.1-0.5mm):≤±0.3%
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时间常数
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5ms~15ms
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稳定性
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漂移 ≤±1μ/24hrs
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漂移 ≤±1μ/24hrs
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漂移 ≤±1μ/24hrs
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Drift≤±1μ/24hrs
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Drift≤±1μ/24hrs
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Drift≤±1μ/24hrs
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X光管高压
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30-140KV
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20-60KV
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8-14KV
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C型架移动范围
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0-1500mm，用户可选
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0-1500mm,selectable
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0-1500mm,selectable
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0-1500mm,selectable
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其它
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RS232，RS485，PROFIBUS,CAN可选
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二、主要特点
1、显示方式:CRT界面数字显示厚度的绝对值﹑偏差值﹑厚度设定值﹑合金牌号﹑轧制卷号﹑设定存取以及道次的工艺参数等多个参数
2、精度高，响应时间快，参与AGC控制，而且响应时间可按AGC控制的要求，进行适度调整
3、X射线源的高压﹑电流实行闭环控制﹑自动调节，射线发射高度稳定，安全可靠。量程范围内的带钢厚度变化无需调整X射线源的高压值和电流值，实行一段式控制，达到当前国际上先进的X射线控制技术水平
4、现场同步厚度显示器,可选一个或几个,数字传输同步显示厚度的绝对值或偏差值;
5、提供自动厚度校正和手动校正方式，设有标准厚度片，可根椐需要随时进行厚度校正，无特殊原因造成系统错误的情况下，不需要经常性标定和人工反复调校
6、合金修正：系统允许采用两种方式保证因合金成份改变状况下的精度
7、X射线源部分整体冷却，冷却系统温控精度高，维护简单方便
8、C型测量架:标准型移动距离0-1000mm, 可按现场要求设计，电动或手动进出测量位（也可其它方式传动）
9、测量间隙冷热轧不同，在热轧时加有冷却措施；冷轧时，加有消除油雾影响等措施