全能型微焦点X射线工业CT检测系统，300kV/500W微米焦点射线管适用于3D测量以及3D CT检测分析等应用场合

主要特征及优势
1、具有行业领先的放大比，300kV的管电压完全适用于高射线吸收率的样品，最大可检测重达50kg的样品
2、独特的双射线管配备模式，集高功率微米CT和高精度纳米CT于一身
3、首台紧凑型300kV微米工业CT检测系统，细节分辨率 <1um
4、独特的温度稳定型数字平板探测器GE DXR，帧频达到30fps（No Binning），实现CT检测数据的快速采集
5、最大可检测直径600mm，高度600mm的样品（3D CT检测：直径300mm，高度400mm）
6、配备了Phoenix最先进的工业CT检测软件datos|x 2.0，可选配click & measure|CT功能，使操作更便捷
7、配备了结合温度控制型防护室和高精度直接测量系统的3D测量包

phoenix v|tome|x m
适合于工业及科学领域3D分析任务的高端工业CT检测系统
phoenix v|tome|x m是第一款配备了GE特有的300kV微焦点X射线管的紧凑型工业CT检测系统，适用于工业过程控制和科学研究应用等领域。在300kV管电压下，对于那些高射线吸收率的样品，v|tome|x m仍能提供行业领先的放大比，并拥有小于1微米的细节分辨率。加上配备了GE特有的高动态范围的数字平板探测器GE DXR以及click & measure|CT功能，使得v|tome|x m成为工业检测领域和科学研究领域中最高效的3D CT检测工具。
得益于双射线管配置模式，可以为各种样品提供更多更细的3D信息。应用范围涵盖了高精度纳米CT检测领域（适用于低射线吸收样品）和高功率微米CT检测领域（如涡轮叶片等高射线吸收率样品的无损检测）。

工业无损3D CT检测
在科研领域、失效分析实验室中，phoenix v|tome|x m除了能提供高精度3D分析功能，还具有3D产品控制功能。这完全得益于采用了高功率300kV射线管、快速CT的高动态范围探测器技术、快速体数据分段重建功能（velo|CT）以及高度的自动化。应用领域涵盖了轻金属铸件、电子装配、塑料模型以及涡轮叶片检测。
l 内部缺陷分析/3D气孔定量分析
l 装配控制
l 材料结构分析