当机械零部件运行过程中发生磨损时，金属磨粒会进入其润滑系统。传统的磨粒探测方法常常不能及时提供可靠的现场决策支持。但通过在润滑系统中安装过滤器，捕捉这些危险的磨粒，并进行现场分析，就能够得到关于即将发生失效的快速又可靠的指示信息。
FilterCHECK能自动清洗润滑油过滤器，定量测定磨粒的数量与大小，以及提供直接的磨粒成分分析等功能的唯一产品。 FilterCHECK的设计符合用于油料实验室所有级别维修活动的军用标准。它是独立的分析仪器，只需要标准墙壁电源和压缩气源。在过滤器移走后几分钟 内就能够得到磨粒分析结果，为快速的运行决策及提高运行设备可用度提供技术依据。
有效的可重复的过滤器清洗
FilterCHECK 使用维护方便，操作人员只需要把过滤器放入仪器的清洗室再按开始键即可。FilterCHECK具有专利的反冲洗技术，利用压缩空气的脉冲来驱除过滤器上 的磨损金属颗粒，然后一种稳定的冲洗液流将带走这些颗粒以便进行量化、收集和分析。冲洗液流在重新使用前将被仔细过滤。经独立的实验室广泛测试证 明，FilterCHECK能可靠地捕捉机械润滑系统普遍使用的过滤器中吸附的高达95%的磨粒。
即时磨粒量化
过滤器反冲介质流经专利的MetalSCAN 磨粒传感器，自动地对铁磁和非铁磁损伤颗粒的数量和大小进行计量。FilterCHECK的显示将对大、中、小颗粒的数量以及总的颗粒质量提供一个即时的指示。
现场元素分析
自动样片制造机可以制作磨粒样品，并经仪器的X-射线荧光能谱分析模块(EDXRF)，对捕获磨粒进行成分分析。当过滤器冲洗周期完成时，累积的颗粒数量数据和EDXRF 元素分析结果通过串行通讯电缆，下载到PC机上以进行数据记录和趋势分析。
使用过滤器磨粒分析是现场状态监测的新标准
FilterCHECK 为油浸式航空器部件快速有效的状态监测建立了新标准。FilterCHECK 是一个通用工具，能用于磁塞或旁路过滤指示器中的磨粒分析，或用于通过定期过滤油液系统的磨粒并进行分析的基于状态监测的维修计划。EDXRF 和 GasTOPS 具有专利权的全液流磨粒检测技术提供了一种有效避免失效的方法，在包括航空器、工业领域和船舶设备在内的广泛的机械应用中具有被验证的良好使用记录。