Tuboscope公司的超声波无损探伤系统的主要特点: 

l        摈弃了笨重的水箱，采用喷水耦合方式，大幅度降低了声波的衰减，有效地提高了超声波强度。同时，系统的造价大幅度降低，系统的维护强度大大减轻，避免了 如耦合水的污染对探伤的影响，钢材携带的赃物对探头的污染等许多问题；

l        在一个系统中实现了各种缺陷的无损检测，包括内外壁的横向缺陷、纵向缺陷、斜向缺陷，壁厚，以及分层缺陷的检测；

l        探伤速度很高，可以达到1米/秒，同时保证100%的覆盖率；

l        采用了钢管三维跟踪技术，使探头在空间动态地跟踪钢管空间位置的变化，时刻保持超声波入射角的恒定，有效地保证了检测的可靠性，杜绝了水浸式系统对钢管 几何形状要求苛刻的情况；

l        采用喷水耦合技术，旋转探头技术，保证声波有效地耦合到钢管中；

l        探伤信号的彻底数字化；

l        强大的软件功能；

l        采用无线滑环与有线滑环结合的技术，保证了信号传输的可靠性；

l        自动标定，大幅度减少了标定所需的时间；

l        系统配备有专用示波器，实时获取系统中各点的真实波形，时刻监视系统中各点的工作状况，简化系统的维护；

l        采用服务器系统：系统内建有强大的数据库服务器，可以使用各种方式对探伤数据进行查询。用户可以自定义探伤报告的格式和内容；

l        采用热插拔电源与磁盘，两套电源互为备份，磁盘系统也是互为备份的设计，大幅度提高了系统的容灾能力；

l        完整的数据安全系统，对系统地控制分为操作员与系统管理员，有效地防止了未经授权对系统的访问；

l         完善的网络系统，探伤系统可以联入工厂的网络系统，被授权的计算机可以远程观察、监视探伤情况。

这是一套供钢厂使用的旋转探头超声波全自动 探伤系统，工作方式为探头旋转，钢管直线前进。

 其主要特点是：

l        检测管径范围宽

l        检测速度高

l        可以检测横向、纵向、斜向缺陷，分层缺陷，并测量壁厚。