MAC的涡流检测系统包括了检测计算机和检测线圈。线圈和与被测材料之间相互感应，然后提供经过设备处理分析后的数据。MAC通常使用两种涡流线圈技术：穿过式线圈和扇形线圈，或者旋转探头。

• 涡流检测设备
• 涡流检测探头

最新的通用MultiMac®涡流探伤仪可以按照客户的需要来完成检测-所有的功能都由这一台检测仪来进行。一台Multimac的检测通道可以连接穿过式或扇形线圈，也可以连接旋转探头 – 不再需要几台设备来完成这些功能。

Multimac适用于MAC所有的线圈和旋转探头设备。该设备具有8个检测通道，并且具有很宽的频率选择，从1KHz到5MHz。所有通道可以同时以相同或者不同频率工作。

MultiMac®可以检测很多种类的非磁性产品，或者通过使用直流磁饱和装置来检测磁性材料。检测速度从每分钟一英尺到几千英尺。可以在线使用或者放置在专门的检测站处。通过使用光电开关，设备可以把被测材料的头尾部分信号切除，进而防止头尾的错误信号干扰检测结果。

设备整体放置在一个防护柜内，里面包括了显示器，空调，和可抽拉键盘。进行操作和参数设置时，不需要打开柜子。

Multimac也可以装在其他柜子中，并且不带有内置显示器和防护功能。你可以通过插口来外界显示器，并且放置在空调柜内。
 

检测磁性或非磁性棒材，线材，管材，通过多个检测通道以及穿过式线圈及旋转头的组合功能来进行检测。

MAC® 400具有4个独立的检测通道，可以分别连接分段线圈或扇形线圈。

该设备应用了Windows®操作平台，可以显示检测结果并通过Windows界面轻松设置参数。每个通道可以单独或者同步使用。在使用多个探头检测材料表面的情况下，可以单独设置每一个探头的检测参数。

MAC400可以通过网络来进行简便的监视。设置参数可以使用键盘，鼠标来输入，如果使用了触摸式显示器，只要点击和拖拽就可以完成设置。

可以进行在线或离线检测。检查磁性或非磁性材料棒材，线材以及管材上的焊缝，折叠或者开焊情况。

拥有单通道或者双通道的计算机。可以在显示器上显示真实的检测信号。

检测参数有多种选择，而且具有放大信噪比的特殊功能。设备放在空调柜内，并带有一个遥控键盘。同时具有差动和绝对探伤模式，可以单独使用，或者二者结合使用。独立的能量放大器提高了该产品的检测性能，可以对重材料和大直径材料进行检测。

可以进行在线或离线检测。检查磁性或非磁性材料棒材，线材以及管材上的焊缝，折叠或者开焊情况。

用于检测连续产品，同时不需要进行很多调整的情况。

带有网络功能的涡流检测仪，该设备以windows操作平台为基础。所有的功能都由软件控制，包括了相位，滤波，灵敏度和频率。实时的彩色极性或线性显示，可以远程监控信号的真实波形。可以以4000fpm的速度检测磁性或非磁性管材，线材和棒材。

检测磁性或非磁性管材或者线材的缺陷或者焊缝，也可以检测连续的单股或多股绝缘线。

Rotomac® BQ旋转涡流检测仪成功的在Scandinavian钢厂检测高温线材上的连续的长缺陷。该设备和一套穿过式线圈共同使用，这个系统可以可靠的检测高温线材上的短缺陷和长缺陷。

旋转涡流检测仪利用探头绕着穿过的材料旋转来进行检测。利用螺旋的检测方式，被测材料上的长缺陷每次通过探头时，都会被发现。Rotomac BQ检测仪利用旋转探头来检测长缺陷，用穿过式线圈检测短缺陷，这样该设备可以检测很多缺陷。甚至于可以检测高速通过的线材。

显示器上会同时显示完整的旋转探头和穿过式线圈检测到的数据，然后进行电子化分析。结果以颜色来区分。小缺陷可以按照单位长度内的数量来处理，旋转探头和穿过式线圈检测到的缺陷可以记录，综合处理，储存和联网。

系统可以检测的线材直径最大到37mm。通过加装旋转检测仪，客户可以把现有的穿过式检测系统升级为完整的Rotomac® BQ系统。对于新安装的客户，可以选择安装整套系统，或者根据需要检测的缺陷类型，首先安装旋转检测仪或者穿过式检测仪。以后根据需要，再安装另外一台检 测仪。

检测热轧车间的高温线材

MAC的最新产品Varimac V涡流比较仪可以快速简便的分选金属零件，比如紧固件，滚子和其他冷成型件。该设备可以快速连续可靠的检测产品，并且经济实用。也可以用来检测棒材或线材上的合金成分及硬度区别。

检测金属棒材，管材或零件内的各种合金成分，硬度，尺寸和特定类型的裂缝。也用于高速分选金属零件，比如紧固件和滚子。通过和MAC的分选门连接，金属零件以每秒6个的速度通过3个不同的分选闸门进行分选。