简介：该仪器除了满足正常探伤功能，快速、无损伤地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝未融合、未焊透、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、定量和评价，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、压力管道、钢结构、军工、航空航天等领域。它是无损检测行业的必备仪器

产品概述：
HFD360铸造专用超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、 定位、评估及诊断，并且可以对探伤过程实现动态录像，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无 损检测行业的必备仪器。
 

主要功能：

●自动检测铸铁球化率，儒化率　

　
●高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；　
●近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；　
●自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；　
●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；　
●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；　
●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；　
●自动录制探伤过程并可以进行动态回放；　
●φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值；　
●100个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；　
●可自由存储、回放300幅A扫波形及数据；

●无限时探伤录像功能，录像文件直接存储至外接存储优盘，实现无限时录像存储　
录像文件可以存储至电脑在电脑中进行播放，以便进一步分析检测结果
● 铸锻件探伤：AVG曲线自动生成（大平底AVG功能，直接利用工件大平底自动制作AVG曲线，直接显示缺陷的当量值，无需对比试块，每个工件可以针对性制作AVG曲线，使产品检测更加准确）
焊缝探伤：DAC曲线自动生成， 并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；　
●B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状　
●可以自由输入任意行业标准；　
●与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；　
●IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳；　
●利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能；　
●26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；　
●高性能安全环保锂电池供电，可连续工作7小时。　
●实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；　
●掉电保护，存储数据不丢失；　
●探伤参数可自动测试或预置；　
●数字抑制，不影响增益和线性；　
●屏幕保护：“自动关机”、“文字”、“自由定制”等多种屏保模式自由更改；　
●增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；　
●PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标；　

重要辅助功能：　
●角度和K值两种输入方式　
●回波次数分析　
●电源状态指示　
●闸门声光报警　
●DAC声光报警　
●屏幕的冻结和解冻　
●时钟显示　
●休眠和屏保　

技术参数

标准配置