产品名称 产品规格 产品尺寸 60吨万能试验机 WEW-600BC 1200×1100×2950 一、简介 本试验机采用国内先进技术，专业设计的数据采集放大液晶显示系统和微机数据处理系统，设备具备了对各种金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等多项试验能力。广泛应用于航空航天、冶金、石油化工、机械制造等行业，可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取最大试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等试验数据；同时还适合于高等院校从事教学和科研工作。 二、 方案描述 2.1 主机 主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。 2.2 传动系统 下钳口座升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整，夹紧方式采用液压夹紧。 2.3 液压系统 液压原理为负载适应型进油节流调速系统，手动阀控制试验进程。 油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、送油阀，进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小，从而控制进入油缸的流量，满足加载的要求。试验完成后，打开回油阀卸荷并使油缸返回。 2.4 试验附具 2.4 屏幕显示、软件系统、功能介绍 1） 换档：根据负荷或变形大小换到适当的量程，以确保测量数据的准确性； 2） 条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行； 3） 自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定； 4） 自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存； 5） 过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成； 6） 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后顺次完成； 7） 试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作； 8） 显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示； 9） 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据； 10） 曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印； 11） 试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印； 12） 限位保护：具有程控和机械两级限位保护； 13） 过载保护：当负荷超过各档最大值的3～5%时，自动停机； 14） 自动和人工两种模式求取试验结果，自动形成报表，使数据分析过程简便； 15） 可在网上下载最新试验软件。 三、主要技术指标： a) 最大试验力：600kN； b) 试验力分档：×1、×2、×5、×10； c) 试验力准确测量范围：12kN～600 kN； d) 试验力测量准确度：±1%； e) 变形测量范围：0～25mm； f) 变形分档：×1、×2、×5、×10； g) 变形测量准确度：±0.5%； h) 拉伸试验最大空间：550mm； i) 压缩试验空间：0～480mm； j) 圆试样夹持直径：Φ13～Φ40mm； k) 扁试样夹持宽度：70mm； l) 扁试样夹持厚度：0～30mm； m) 上下压板直径：Φ120mm； n) 供电电源功率： 380V，50Hz； 四、 主要配置： a) 600kN主机一台（下置式）； b) 拉伸、压缩、弯曲辅具各一套； c) 控制油源一套； d) 送回油阀各一套； e) 高精度油压传感器一支； f) 惠普品牌计算机； g) 惠普彩色喷墨打印机； h) 全数字化数据采集板； i) 液晶显示系统一套； j) WINDOWS、WINXP、WIN2000兼容数据处理软件。 五、安全保护装置 a）当试验力超过每档的最大值时，过载保护，停机。 b）当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。 方案三：WAW-600BC微机控制电液比例液压万能试验机 一、主要用途和使用范围 本机主要用于对金属材料的拉伸、压缩等力学性能指标的测试，同时还可对塑料、水泥和混凝土等非金属材料进行力学试验。增加简单辅具后，还可完成胶带、链条、钢丝绳、电焊条的力学性能试验。我公司自行研制的测量放大器（PCI卡）内置于计算机内，实现了数据采集和控制过程的全数字化操作；选用国外进口精密比例调节阀，实现了对试验过程的全自动控制；对试验过程的控制和数据的处理完全符合GB228-2002《金属拉伸试验方法》的要求，能够自动求取弹性模量、抗拉强度、上下屈服点、规定非比例应力点等材料的力学指标。该设备适用于建筑施工单位、生产制造业、各级产品质量监督部门，同时还适用于科研机关从事科研开发工作，以及大中专院校厉行教学演示工作。 二、主要技术指标 1. 最大试验力：600kN； 2. 试验力分档：×1；×2；×5；×10； 3. 试验力测量精度：每档20%起优于示值的±1%； 4. 变形测量范围：0～25mm； 5. 变形测量分档：×1；×2；×5；×10； 6. 变形测量精度：每档20%起优于示值的±0.5%； 7. 位移测量范围：0～300mm； 8. 位移分辨率：0.01mm； 9. 位移测量准确度：±1%； 10. 等速应力控制：1～60MPa/S； 11. 等速应变控制：0.00025～0.0025/S； 12. 等速位移控制：0.5～50mm/min； 13. 拉伸钳口间最大距离（包括活塞行程）：500mm； 14. 压缩空间距离：0~550mm； 15. 夹紧装置：液压夹紧； 16. 扁试样夹持厚度：0～15mm； 17. 圆试样夹持直径：Φ10～Φ40mm； 18. 下钳口座升降速度：不小于200mm/min； 19. 供电电源：三相四线制供电，功率2 kW； 20. 主机外形尺寸：960×680×2400mm； 21. 油源外形尺寸：700×510×1050； 22. 整机重量：2300Kg。 三 具体功能 1. 自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的精确度； 2. 自动标定：系统可自动实现示值的准确度的标定； 3. 测试过程：试验过程控制及测量、显示、数据分析等均由微机完成； 4. 试验软件：中文Windows用户界面，菜单提示、鼠标选择，操作简单方便； 5. 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示； 6. 自动程控：试验过程中上钳口的动作可按预先设定的程序自 动执行，试样拉断后自动停机； 7. 控制方式：根据试验需要可选择等速应力、等速位移、等速应变等自动控制方式； 8. 模块化操作：对于试样信息和过程控制参数等试验条件可建立起模块，方便了用户的调用，使操作过程简便； 9. 结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析； 10. 曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线各点对应 的数据； 11. 曲线选择：可根据需要选择力-变形、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印； 12. 限位保护：具有程控和机械两级限位保护； 13. 过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机； 14. 可在网上卸载最新更新软件。 四 主要配置 1.600kN主机一台（加大拉伸空间）； 2.控制油源一套 ； 3.PCI数据采集卡一块； 4.高精度油压传感器一支； 5.引伸计一支YYU50-50； 6.进口光电编码器； 7.计算机数据处理软件一套； 8.联想计算机一台； 9.惠普喷墨打印机一台； 10.试验软件免费升级换代； 11.高精度比例放大器； 12.进口精密比例调节阀 。 方案四：WAW-600微机控制电液伺服液压万能试验机 一、主要用途和使用范围 本机主要用于对金属材料的拉伸、压缩等力学性能指标的测试，同时还可对塑料、水泥和混凝土等非金属材料进行力学试验。增加简单辅具后，还可完成胶带、链条、钢丝绳、电焊条的力学性能试验。我公司自行研制的测量放大器（PCI卡）内置于计算机内，实现了数据采集和控制过程的全数字化操作；选用国外进口精密伺服调节阀，实现了对试验过程的全自动控制；对试验过程的控制和数据的处理完全符合GB228-2002《金属拉伸试验方法》的要求，能够自动求取弹性模量、抗拉强度、上下屈服点、规定非比例应力点等材料的力学指标。该设备适用于建筑施工单位、生产制造业、各级产品质量监督部门，同时还适用于科研机关从事科研开发工作，以及大中专院校厉行教学演示工作。 二、主要技术指标 1. 最大试验力：600kN； 2. 试验力分档：×1；×2；×5；×10； 3. 试验力测量精度：每档20%起优于示值的±1%； 4. 变形测量范围：0～25mm； 5. 变形测量分档：×1；×2；×5；×10； 6. 变形测量精度：每档20%起优于示值的±0.5%； 7. 位移测量范围：0～300mm； 8. 位移分辨率：0.01mm； 9. 位移测量准确度：±1%； 10. 等速应力控制：0.1～60MPa/S； 11. 等速应变控制：0.00025～0.0025/S； 12. 等速位移控制：0.1～50mm/min； 13. 拉伸钳口间最大距离（包括活塞行程）：500mm； 14. 压缩空间距离：0～550mm； 15. 夹紧装置：液压夹紧； 16. 扁试样夹持厚度：0～15mm； 17. 圆试样夹持直径：Φ10～Φ40mm； 18. 下钳口座升降速度：不小于200mm/min； 19. 供电电源：三相四线制供电，功率2 kW； 20. 主机外形尺寸：960×680×2400mm； 21. 油源外形尺寸：700×510×1050； 22. 整机重量：2300Kg。 三 具体功能 1. 自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的精确度； 2. 自动标定：系统可自动实现示值的准确度的标定； 3. 测试过程：试验过程控制及测量、显示、数据分析等均由微机完成； 4. 试验软件：中文Windows用户界面，菜单提示、鼠标选择，操作简单方便； 5. 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示； 6. 自动程控：试验过程中上钳口的动作可按预先设定的程序自动执行，试样拉断后自动停机； 7. 控制方式：根据试验需要可选择等速应力、等速位移、等速应变等自动控制方式； 8. 模块化操作：对于试样信息和过程控制参数等试验条件可建立起模块，方便了用户的调用，使操作过程简便； 9. 结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析； 10. 曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线各点对应 的数据； 11. 曲线选择：可根据需要选择力-变形、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印； 12. 限位保护：具有程控和机械两级限位保护； 13. 过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机； 14. 可在网上卸载最新更新软件。 四 主要配置 1. 600kN主机一台（加大拉伸空间）； 2. 控制油源一套 ； 3. PCI数据采集卡一块； 4. 高精度油压传感器一支； 5. 进口光电编码器； 6. 计算机数据处理软件一套； 7. 联想计算机一台； 8. 惠普喷墨打印机一台； 9. 试验软件免费升级换代； 10. 高精度伺服放大器； 进口精密伺服调节阀 。 公司名称：济南东运科技有限公司 联系人：鲁经理 联系电话：13969093808