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机床润滑方式及润滑油脂的选择是根据机床的结构、自动化程度、机床使用的工况及对精密度的要求通过综合衡量而决定的最新动态
“机床润滑方式及润滑油脂的选择是根据机床的结构、自动化程度、机床使用的工况及对精密度的要求通过综合衡量而决定的,机床润滑在满足减磨降耗的同时要力求避免温升和振动。
因此不同状况,对润滑油品的粘度、油性抗氧化性、抗极压性能等相关性能都有不同的要求。目前市场上很多用户在润滑油的选择和使用方面还存在诸多误区,为了节省成本和使用简单,如将液压油通用于机床各润滑点,将一种乳化液通用于所有材料的所有工艺加工。润滑油的滥用导致机床加速老化、产品不良率上升,从而导致成本上升甚至造成巨大损失的案例举不胜举。”叶总举了几个例子:“比如滑动轴承,润滑油不仅要起到润滑的作用还要达到冷却的效果,除低粘度外,润滑油还需要具备良好的抗氧化、抗磨性、防锈性及抗泡沫性;又如导轨的负荷及速度变化很大,加上频繁的反复运动,容易产生边界润滑,甚至半干润滑而导致爬行现象,在改善润滑方面,应该选用粘-滑性能更加优异的润滑油,导轨润滑一般选用粘度32、68、100、150的导轨油;再如受冲击负荷较大的冲压或剪切机床的齿轮,就应使用含抗磨剂和极压添加剂的齿轮油,用于循环润滑或油浴润滑的齿轮油,除了要考虑抗氧化性,还要顾及抗腐蚀、抗磨、防锈蚀及抗泡性等”。
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