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北京航天蓝宇科技有限公司专业提供新标准砌墙砖抗压强度试样试模
6抗折强度试验
6．1 仪器设备
6．1．1 材料试验机
试验机的示值相对误差不大于±l%，其下加压板应为球绞支座，预期最大破坏荷载应在量程的20％~80％之间。
6．1．2 抗折夹具
抗折试验的加荷形式为三点加荷，其上雎辊和下支辊的曲率半径为l5 mm，下支辊应有一个为绞接固定。
6．1．3 钢直尺分度值为lmm
6．2 试样
6．2．1 试样数量
按产品标准的要求确定。
6．2．2 试样处理
非烧结砖应放在温度为（20士5）C的水中浸泡24 h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。
6．3 试验步骤
6．3．1 按4．2条的规定测量试样的宽度和高度尺寸各2个，分别取算术平均值．精确军1mm。
6．3．2 调整抗折夹具下支辊的跨距为砖规格长度减去40 mm。但规格长度为190 mm的砖，其跨距为160 mm。
6．3．3 将试样大面平放在下支辊上，试样两端面与下支辊的距离应相同，当试样有裂缝或凹陷时，应使有裂缝或凹陷的大面朝下以（50～1 50）N／s的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载P。
6．3．4 结果计算与评定
6．3．4．1 每块试样的抗折强度（R。）按式（1）计算，精确至0．01 MPa。
6．3．4．2 试验结果以试样抗折强度的算术半均值和单块最小值表示，精确至o．01 MPa。
7抗压强度试验
7．1 仪器设备
7．1．1 材料试验机
试验机的示值相对误差不大于±l％，其下加压板应为球绞支座，预期最大破坏荷载应在量程的20％～80％之间。
7．1．2 试件制备平台
试件制备平台必须平整水平，可用金属或其他材料制作。
7．1．3 水平尺
规格为250 mm～300 mm。
7．1．4 钢直尺
分度值为l ll2112。
7．1．5 振动台
振幅0．3 mm~0．6 mm，振动频率2600次／分~3000次／分。
7．1．6 制样模具
7．1．7 砂浆搅拌机
7．1．8 切割设备
7．2 试样
试样数量按产品标准的要求确定。
7．3 试样制备
7．3．1 普通制样
7．3．1．1 烧结普通砖
a．将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于l00mm，如图g所示。如果不足100 mm，应另取备用试样补足。
b．在试样制备平台下，将已断开的两个半截砖故人室温的净水中浸10 min～20 min后取出，并以断口相反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5 mm的用强度等级32．5的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结．卜下两面用厚度不超过3 mm的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面
7．3．1．2 多孔砖、空心砖
试件制作采用坐浆法操作。即将玻璃板置于试件制备平台上，其上铺一张湿的垫纸．纸上铺一层厚度不超过5mm的用强度等级32．5的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆，再将试件在水中缦泡lOmin～20min，在钢丝网架上滴水3min~5min后，将试样受胜面平稳地坐放在水泥浆上，在另一受压面上稍加压力，使整个水泥层与砖受压而相互粘结，砖的侧面应垂直于玻璃板。待水泥浆适当凝固后，连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃板上，再进行坐浆，用水平尺校正好玻璃板的水平。 |
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