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（7）风机最好每隔2—4h改变一次运转方向。在换向启动前要让电动机停稳3分钟以上再反向启动电动机。风机换向运转后，干湿球温度的采样随之改变，因为干燥室内干燥介质的干湿球温度检测始终让材堆进风一侧作为执行干燥基准的依据。如果干燥室内只安装了一对干湿球温度计，应当注意风机改变运转方向后引起的干湿球温度计读数的变化，因为带有一定速度的气流在穿过材堆后，干球温度一般会降低2—8℃，干球温度差会降低1—4℃，这些与材堆宽度、木材含水率的高低和气流循环速度的大小都有直接的关系。所以在执行干燥基准时要注意修正。
（8）随时注意风机运行情况，如发现声音异常或有撞击声时，应立即停机检查，排除故障后再工作。如电流表读数偏离正常值太大时也应检查原因。工作电压若超出（380±10%）V范围，也应暂停工作，以保护电机。
（9）如遇中途停电或因故停机，应立即关闭加热器或喷蒸管阀门，以防止木材受到损伤。
（10）采用干湿球温度计的干燥室，应随时注意保持湿球温度计水盒的水位，要定时加水。所加的水最好是经过处理的软化水。因为硬水会使脱脂纱布板结而影响纱布的吸水性能，导致湿球温度计的检测失误。
（11）操作者要每天定时检测并记录检验板的实际含水率变化情况；要每小时记录一次干燥室内干燥介质的干球温度、湿球温度的实测数值。根据记录情况注意及时调整干燥基准工艺条件。干燥过程中检验板含水率测定记录表及干燥过程记录表由我厂提供表格。
（12）操作者要经常注意被干木材的干燥情况，最好每隔2—3h观察一次。这样可以做到随时发现问题随时解决，避免出现干燥质量问题。 |
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