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通风机系统及作用
在干燥室中，采用通风机系统促使气流围绕被干木材作强制定向循环，使干燥介质与加热器之间及干燥介质与被干木材之间进行合理的热交换，使被干木材表面的水分能在比较适宜的气流速度下较均匀地蒸发，以保证木材干燥的均匀性和干燥周期。
在现代常规木材干燥室中，通风机系统主要由两大部分组成，即交流电动机和通风机。交流电动机采用直接在干燥室内安装，它能耐高温、防潮和防腐蚀，一般在干燥室内温度达110℃时可连续运转。电动机的功率有1.5KW、2.2KW、3.0KW等几种。通风机是轴流式的，风机的叶片有6片、8片两种，叶片一般采用对称形的较多，叶片安装角度一般为200—250。在木材干燥设备的使用和生产中，通风机的大小一般是根据通风机叶轮的直径来确定的，以直径是1m的通风机叶轮为界，直径大于1m的叫做十几号（No）风机，直径小于1m的叫做几号（No）风机.例如，风机叶轮直径是0.8m，就叫做8号(No8)风机，风机叶轮直径是1m，就叫做10号(No)风机。常规木材干燥室中常用的风机直径一般在0.6m、0.8m、1.0m，即6号、8号、10号(No6、No8、No10)等几种风机号。根据风机大小的不同，匹配的电动机的功率也不同。风机号比较大的，需要匹配功率大的电动机，风机号比较小的，可以匹配功率比较小的电动机。一次装载量在30m3以上木材的干燥室，一般采用≥6风机，匹配的电动机功率≥2.2kW。一次装载量在30m3以下的木材干燥室，一般采用6号风机，匹配的电动机功率为1.5—2.2kw.
随着木材干燥技术的发展，人们对木材干燥设备中通风机系统的要求逐渐得到重视。从木材干燥技术的角度讲，木材中存在着两种水分：自由水和吸着水。木材在干燥过程中首先蒸发或排除自由水时，不会产生收缩变形。为此，有关专家学者经过实验认为，在干燥前期（木材含水率≥30%），可以让木材中的水分快速蒸发或排除，即让木材处于快速干燥阶段状态。在干燥后期（木材含水率≤30%），可以让木材中的水分比较缓慢一些蒸发或排除，即让木材处于减速干燥状态。根据这一观点，在干燥室内合理地配备加热器的条件下，调整流过材堆的气流循环速度是解决木材快速干燥或减速干燥问题的关键。通过调节或改变通风机系统电动机的转速，就可以调节干燥室内气流循环速度的大小。改变电动机转速的方法目前有两种：一种是采用双速或三速电动机，这种电动机分高、中、低三个固定转速；另一种是采用变频装置，通过调整供给电动机电源的频率来改变电动机的转速。这种变频装置可以对电动机进行无极调速。有关专家学者建议，在有条件的情况下，干燥室内通风机最好能调速，在保证木材干燥质量的前提下，就要以缩短干燥周期，节约电能达30%，大大降低干燥成本。总之，采用变频装置调节干燥室内气流循环速度的大小，要根据被干木材的情况来确定。 |
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